高性能防腐涂料的配方設計
日期:2013-03-26 15:46
的重要環節。
高性能防腐蝕涂料所用顏料和填料必須在各種腐蝕介質中有優良的耐蝕性能，如鈦白粉、色素碳黑、大紅粉、酞青綠、酞著蘭等均可采用。而耐蝕性能差的顏填料則不易采用，強氧化性的顏料，如鉻黃、鉻綠等，對高性能重防腐蝕涂料的樹脂凝膠有促進作用，直接影響到涂料的貯存穩定性，應避免使用。
為防止涂料沉降及在涂裝過程中的流掛，增加漆膜的硬度，吸收伸縮應力，使漆膜免于發生裂縫和空隙，需加入一定量的超細滑石粉。添加石英粉，能大大改善漆膜的耐磨耗性能。
7、觸變劑
高性能防腐蝕涂料屬厚漿型涂料，由于一次涂刷形成的涂層較厚，往往會由于膠液的滑動而導致涂層在固化前出現嚴重的流掛，回此，必須添加適量的觸變劑，以改善涂料的沉降和涂層的流掛。
常用的觸變劑有氫化蓖麻油、硬脂酸鋁、硬脂酸鋅、有機膨潤土和超細二氧化硅等。觸變劑的加入量必須恰到好處，這樣既能在低粘度時予以適當流平，但時間又不過長而避免產生流掛，其用量一般為涂料總量的2％3％。通過實驗，我們采用約2％的氣相二氧化硅等復合觸變劑。
8、固化劑
無溶劑環氧涂料系雙組分涂料，要求所用固化劑的粘度較低，使用期較長，與漆料成膜后的涂層具有足夠的強度和韌性。