漆膜干燥方法之“加熱干燥”
日期:2019-04-24 11:15
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中溫烘干主要用于面漆的烘干成膜，通常在120～140℃之間烘烤，淺色漆一般采取相對較低烘干溫度（如120℃）、較長時間使涂膜固化，避免發黃；深色漆則采取較高烘干溫度以縮短烘干時間，提高生產率。
高溫烘干一般適用于環氧酚醛底漆、水性酚醛、陰極電泳漆等，一般都在180～200℃高溫使涂膜充分交聯固化，提高涂膜的防腐蝕性能。因底漆只要求防護性，對涂膜色澤無要求，故大都采取高溫烘干方式。
目前，為了順應當代涂料的發展趨勢，低溫干燥型涂料是今后涂料發展的主要趨勢之一。
加熱干燥的工藝條件主要包括烘干溫度和烘干時間。其中，烘干溫度通常是指是指涂層溫度或金屬底材溫度，而不是加熱爐、烘箱的溫度。烘干時間是指在規定溫度時烘烤的時間，不是從升溫開始的加熱時間。烘干的工藝條件受涂料類型、被涂覆物的屬性和加熱方式的影響。
一般粉末涂料的烘干溫度明顯高于溶劑型涂料的烘干溫度而被涂覆物的熱容量大時升溫慢，在同等條件下所需的烘干時間就長；此外，采用的加熱方式不同，相應的烘干工藝條件也不一樣。因根據實際條件和需要，選擇適宜的烘干工藝條件。
與自然干燥方所相比較，加熱干燥具有干燥速度快，用時短，效率高；干燥場地面