各類型環氧樹脂涂料特性及應用現狀
日期:2019-04-22 10:43
新型涂料網訊：
一、溶液型胺固化環氧樹脂涂料
用的是601、604等固體環氧樹脂。首先將樹脂粉碎，然后用甲苯、丁醇、乙二醇等有機溶劑在蒸汽加熱的夾套反應釜中溶解成50%的環氧樹脂溶液。然后再與顏料研磨成各色環氧漆。這類溶液型環氧漆首先要求環氧樹脂溶液必須清徹透明。其次是生產環氧漆時對顏料的分散。原采用三輥機研磨但氣味大、且不易研細，后用立式球磨解決了氣味問題，但細度仍不能解決。采用小型臥式砂磨機解決了此問題。固化劑原先采用已二胺酒精溶液，但氣味難聞，毒性較大。采用環氧已二胺加成物解決了這個問題。
二、環氧樹酯漆
首先是把環氧樹脂與植物油脂肪酸在不銹鋼反應釜中高溫進行酯化，達到一定的酯化度后用二甲苯進行稀釋，所得環氧酯與顏料拌成漿狀經合適的研磨設備進行磨細，達到一定的細度后，再用部份環氧酯與研磨好的漿攪拌成環氧酯漆。這類漆不用固化劑可以直接使用。環氧樹脂與油酸重量比為1：1時，酯化溫度為240℃左右，當酸值達5以下即酯化完成。這時酯化度約為60%，冷卻后用二甲苯按環氧酯量的50%對稀，經過澄清即可。利用這種環氧酯再與顏料漿經合適的研磨達到規定的細度，即可送入調漆罐加入催干劑和余下的一部份環氧酯充分