如何解決環氧樹脂漆冬季低溫施工的難點？
日期:2019-04-19 09:51
新型涂料網訊：
冬季環境溫度低，涂料固化速度變慢，粘度增大，室內施工可通過暖氣設備或其他制熱設備提高環境溫度，減少低溫的影響。若必須在室外施工，最好可以避開低溫時段。低溫環境環氧樹脂膠施工困難，原因如下：
一、低溫高濕環境漆膜弊病
在冬季施工時，需注意基材表面溫度應高于露點3℃以上，以防空氣中水蒸氣在基材表面凝結，影響環氧樹脂膠粘接強度。低溫條件會減慢環氧樹脂的固化反應，若周圍環境濕度較大，物料中的胺類固化劑易受潮氣影響，析出泛白，影響漆膜質量。
應對策略：如必須在該環境下施工，則應在漆料混合后熟化一段時間再使用，熟化的目的在于使部分胺與環氧樹脂結合生成中間體，既能放熱升溫促進反應，更便于兩者之間互相混溶、減少弊病產生。
二、環氧樹脂膠易出現結晶或結塊
冬季溫度低，環氧膠粘度增大，因為其處于過冷狀態，在一定的低溫條件下，容易出現結晶現象，造成施工操作困難。
應對策略：1、貯藏時，放置在溫室之中，提前預防，減少結晶的可能；2、對于已結晶或結塊的環氧樹脂，可對其加熱使其軟化（或液化），然后正常進行使用。加溫方式包括：使用烘箱、電爐或水浴等對環氧A/B料在50~80℃預熱，待料液液