粉末涂料靜電噴涂層表面常見缺陷淺析
日期:2019-04-19 08:45
可能是零件脫脂不盡造成的，也可能是零件懸掛、轉運過程中，手套或是轉運箱中有油污造成的；
（2）壓縮空氣中含有油；
（3）噴粉輸送鏈條近期剛加過潤滑油脂，在固化烘道高溫烘烤時，油脂揮發在烘道內的空氣中吸附在零件表面形成縮孔。烘道內有油污。輸送鏈條的潤滑油脂烘烤后在烘道壁上凝結，長時間沒有清理，油污聚集，在高溫條件下揮發，彌漫在烘道中，吸附在零件表面形成縮孔；
（4）不同廠家的同色粉末混用，也會造成縮孔；
（5）粉末涂料自身的制造原材料配比不當或是等級不夠，也會造成縮孔；
（6）粉箱中的流化板被油污污染，也能造成縮孔。不過這個問題歸根到底還是由于壓縮空氣中含有油污造成的。
5、機械性能差
粉末涂料的機械性能差包括：附著力差、柔韌性差、抗沖擊強度差、硬度差等項目。
（1）造成粉末涂層機械性能差最多的原因是粉末的固化時間或溫度不夠。在一定條件下粉末的固化時間與固化溫度是成反比的，目前我們可以了解到的粉末固化條件是：環氧粉末涂料、環氧聚酯粉末涂料，可以在140℃條件下25 min 固化，也可以在220℃條件下5min 固化。
每一個粉末涂料產品都有各自的固化條件，隨意的縮短（延長）固化時間或是