環氧樹脂的合成方法及三大特點
日期:2019-04-18 09:45
相對分子質量液態E 型環氧樹脂和雙酚A 加熱溶解后，在高溫或催化劑作用下進行加成反應，不斷擴鏈，最后形成高相對分子質量的固態環氧樹脂，如E10、E06、E03 等都采用此方法合成。
3 、一步法和兩步法的優缺點
一步法合成時，反應是在水中呈乳狀液進行的。在制備高相對分子質量樹脂時，后處理較困難。制得的樹脂相對分子質量分布較寬，有機氯含量高。不易得到環氧值高、軟化點亦高的產品，以適應粉末涂料的要求。
而二步法合成時，反應呈均相進行，鏈增長反應較平穩，因而制得的樹脂相對分子質量分布較窄，有機氯含量較低，環氧值和軟化點可通過配比和反應溫度來控制和調節。具有工藝簡單、操作方便、設備少、工時短、無三廢、一次反應即可、產品質量易控制和調節等優點，因此日益受到重視。
環氧樹脂應用三大特點
1 、具有極大的配方設計靈活性和多樣性。
能按不同的使用性能和工藝性能要求，設計出針對性很強的最佳配方。這是環氧樹脂應用中的一大特點和優點。但是每個最佳配方都有一定的適用范圍(條件)，不是在任何工藝條件和任意使用條件下都宜采用。也就是說沒有萬能的最佳配方。必須根據不同的條件，設計出不同的最佳配方。
由于不同配方的環