提高粉末死角上粉率的工藝研究
日期:2019-03-12 14:02
中國新型涂料網訊：
1 粉末電阻率與死角上粉率關系
噴涂粉末顆粒的電阻率，決定了沉積在工件表而顆粒的電荷消散速率。表面電阻系數高的顆粒在死角處能夠較長時間保留他們的原始電荷，而表面電阻系數較低的顆粒很快就消散了他們的表面電荷。當表面電荷高時，電效應強烈，法拉第籠效應表現強烈，粉末在噴涂中不易到達死角。
實驗結果表明:當將表面電阻率為1.5106m的粉末噴涂在實驗基材上時，死角出現裸露金屬。當經過改進實驗配方，試驗發現，當粉末電阻率2x104.m時，粉末易噴涂到工件上，并且死角上粉率好，但如果電阻率太低（如＜6x102.m）。死角上粉率雖好，但容易出現邊角積粉，涂層固化會出現較厚的波紋橘皮，影響涂層美觀。為了得到適宜的涂層，附著力和死角上粉率，粒子表面的電阻率應該保持在103~104.m范圍內。
2 電壓與工件噴涂距離關系
粉體在噴涂時電壓要適當，將粉體噴涂出槍口并且呈松散狀態，有利于粉末帶電。粉末涂料噴涂電壓一般保持在50-90 kV，不同電壓下，上粉率都隨噴涂距離的增加而下降.在實驗室噴涂折彎工件過程中，試驗初期，死角上粉率一直不好，認為推近噴槍與工件的距離，可以減少法拉第籠效應提高死角上粉率，然而這是一種