水性工業漆涂裝三大系統
日期:2019-02-22 11:15
中國新型涂料網訊：
在水性涂裝的生產線中，就包含了以下幾大系統：
輸送調漆系統：
由于水是腐蝕介質，會造成金屬腐蝕，引起設備損壞和產生金屬離子，不僅會使漆膜色澤泛黃，而且降低漆膜的防蝕能力。為此，水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作，并應經過化學鈍化處理。對涂裝線中的調漆系統和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角，輸送系統以采用二線為佳，管路要加大，以增加循環供料泵的壓力和流量。調漆罐攪拌機的循環速度應在0．15m／s。調漆間溫度控制在低于涂料(31)℃。水性涂料的貯存穩定條件：5～30℃／6個月。
噴涂系統：
噴涂系統大致又分為：1、高壓無氣噴涂；2、空氣噴涂；3、靜電噴涂。
1、高壓無氣噴涂
高壓無氣噴涂的原理，就是利用高壓柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內輸送涂料，從而在密閉空間內將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴槍扳機，使高壓涂料流強制通過極為細小的噴嘴而形成霧化，從而射達被涂物表面。其優點為：1、適用于噴涂高粘度涂料；2、噴涂效率比普通噴涂高2倍左右；3、極佳的表面質量：它是將涂料加壓噴霧化成細小的微粒，使其均勻地分布