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石油瀝青聚氨酯防水涂料及其施工技術葉林標性、高延伸率的防水涂料。該產品施工固化前為無定形的粘稠狀液態物質，對形狀復雜、管道縱橫和變截面的基層表面均易施工。
石油瀝青聚氨酯防水涂料是雙組分化學反應固化型的高彈性、高延伸率的防水材料，其中甲組分是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經氫轉移形成聚合反應制成的含有端異氰酸酯基（一NCO）的氨基甲酸酯預聚物；乙組分是由硫化劑（或稱交聯固化劑）、催化劑（或稱促進劑）和經過調配的石油瀝青以及助溶劑等材料，經真空脫水、混合拌和研磨分散等工序加工制成。甲、乙兩組分按一定比例混合拌均勻，涂刷在需要做防水處理的基層表面上，經常溫交聯固化，即可形成一種低毒、無異味、連續、彈性、無縫、整體的涂膜防水層。
石油瀝青聚氨酯防水涂料自研制成功以來，已先后在中南海變電站、北京金融大廈、北京名人大酒店以及鄭州國稅局綜合大樓等20多萬平方米新建或葉林標1933年11月生廣東陽春市人，北京市建筑工程研宄院，教授級高級工程師，多年來一直從事防水材料和防水工程的科研開發工作，有多項成果獲建設部、北京市和國家科技進步二、三等獎，北京市復興路34翻建的地下室、廁浴間以及有剛性保護層的屋面和水池等防水工程中施工應用。
1、石油瀝青聚氨酯防水涂料的組成與技術特征
1.1石油瀝青聚氨釀防水涂料的由來多年來，在我國的高分子涂膜防水工程中，多數采用煤焦油聚氨酯防水涂料施工，但因煤焦油的成分復雜，均具有不同程度的揮發性、毒性，甚至還含有一些致癌性物質，極易污染環境和影響人們的身體健康。為此，有些省市（如北京市等）已正式發文規定在所有新建工程和維修工程中禁止使用煤焦油聚氨酯防水涂料。耐久性更好、物理力學性能更穩定的低毒、低污染型的石油瀝青聚氨酯防水涂料，正是在這種形勢下研宄開發的更新換代產品。
1.2制備石油瀝青聚氨酯防水涂料機理在聚氨酯防水涂料中摻入適量的石油瀝青或煤焦油等憎水性材料作為填充劑，不但可以降低涂料的成本，更重要的是可以起到阻止聚氨基甲酸酯中親水基團發生水解的作用，從而進一步提高涂膜防水層的耐水性并延長使用年限。石油瀝青同煤焦油相比，具有毒性低，對環境的污染性小，且本身不含活性基團，不參加聚氨酯的固化反應，使涂膜固化后的分子結構更加規整等特點，其物理化學性能更加穩定。
然而，石油瀝青是原油中分子量最大、組成及結構最復雜且含有小量硫、氮并由氧原子組成的高分子烴類和非烴類物質。主要由瀝青質、膠質和油分等組成，其含量隨原油產地和加工方法的不同而不同。在石油瀝青中，一般含10%~20%的瀝青質。往往以瀝青質為核心吸附膠質組成穩定的膠團，在膠團外層被極性很弱的飽和烴（即油分）包裹構成分散體。石油瀝青的極性遠遠低于煤焦油的極性，所以它與聚醚型聚氨酯預聚物之間的相容性極差，遠不如煤焦油，故很難使它們直接混合，只有在它們之間加入一種分子結構鏈段的兩端分別含有強弱不同極性的助溶劑，使極性強的一端與聚氨酯預聚物相容，極性弱的一端與石油瀝青相容。這樣助溶劑的作用就像一條繩子把聚氨酯預聚物與石油瀝青連接起來，使整個體系達到宏觀上的混合均勻。
在生產過程中，將經過調配的石油瀝青與一定數量的助溶劑、硫化劑、促進劑等混合，制備成具有常溫交聯固化作用的乙組分。將乙組分與甲組分（即聚氨酯預聚物）按一定比例配合、拌均勻即可固化形成橡膠狀的彈性體。
1.3石油瀝青聚氨酯防水涂料的技術特征及適用范圍與煤焦油聚氨酯防水涂料相比，毒性低、刺激性異味小、對環境污染小、產品性能穩定、防水涂膜耐久性好。
�。�3）施工過程中易形成一個連續、彈性、無縫、整體的涂膜防水層，便于提高建筑工程的防水抗滲功能，易于保證防水工程質量。
石油瀝青聚氨酯防水涂料最適合于外防外刷的地下室工程防水和廁浴間、噴水池、水渠等工程防水，也可應用于有剛性保護層（如上人屋面或倒置式屋面等）的屋面工程防水。
涂料防水的缺點是涂膜厚度很難做到均勻一致，故施工時必須堅持“薄涂多遍、交叉涂刷”的工藝原則，嚴禁采取偷工減料作法。
石油瀝青聚氨酯防水涂料的主要性能如表1所示。
2、石油瀝青聚氨酯防水涂料施工要點
2.1施工準備
2.1.1材料要求石油瀝青聚氨酯防水涂料：甲組分異氰酸酯基含量以3.5%~4.0%為宜；乙組分硫化劑及促進劑含量以5%~6%為宜。該防水涂料及形成防水涂膜后的主要物理性能應符合表1的規定。
（2）聚酯纖維無紡布是以聚酯纖維為主要原料，經紡粘法等工藝加工制成的，主要用作石油瀝青聚氨酯防水涂膜的胎體增強材料。
乙烯樹脂為主要原料，經混合成型和發泡等工序加工制成，主要可用作地下室外墻外側石油瀝青聚氨酯防水涂膜的軟保護層，其質量應符合表2的要求。
2.1.2施工機具應備有電動拌器、拌料桶、滾動刷、油漆刷、鎊秤以及消防器材等。
2.1.3施工條件要求基層應堅實，表面平整光滑，無砂眼、孔洞，并應干凈、干燥。如有砂眼、孔洞，應抹水泥砂漿找平，要求抹平壓光或采用摻入水泥用量1%~20%高分子聚合物乳液調制的膩子填充刮平。
遇有衛生潔具、穿墻套管等，均應按要求安裝牢固，收頭圓滑。
石油瀝青聚氨酯防水涂料在雨天、雪天或基層潮濕時嚴禁施工，五級風以上或氣溫低于0C時不得施工。
2.2施工工藝
2.2.1基層處理將基層表面的塵土雜物認真清掃干凈后，再將石油瀝青聚氨酯防水涂料甲、乙組分和稀釋劑按1：（1.5~2.0）：2.0的比例（重量比，下同）配合后拌均勻，再用長把滾刷蘸滿該混合材料，均勻涂刷在清掃干凈的基層表面上，涂刷時不得堆積或露白見底，涂刷量以0.2kg/！2左右為宜。涂刷后應干燥固化4h以上，方可進行下一工序的施工。
2.2.2涂膜混合材料配制將石油瀝青聚氨酯防水涂料甲、乙組分按說明書規定的比例注入拌料桶中，用電動拌器拌均勻備用。該混合材料宜隨用隨配，配制成的混合材料宜在2h內用完。如混合材料的粘度過大，不便施工時，可加少量稀釋劑經拌均勻再進行涂刷施工。
2.2.3涂膜防水層施工用滾刷或刮板把混合材料順序涂刮在基層處理劑已干燥固化且干凈的基層表面上，涂刮時要求厚薄均勻一致，待第一遍涂膜固化5h以上，至指觸基本不粘時，再涂刮第二遍，第二遍涂膜的涂刮方向宜與第一遍的涂刮方向相垂直。凡遇到平面與立面相連接的陰角，在必要時可鋪設聚酯纖維無紡布作胎體增強材料，進行附加增強處理。一般平面基層以涂刮3~4遍為宜，每遍的涂刮量為0.6-0.81（：112，立面基層以涂刮4~5遍為宜，每遍的涂刮量為0.5~0.6k/m2.涂膜防水層的總厚度不宜小于2.0mm. 2.2.4保護層施工地下室涂膜防水層的保護層：對平面部位的涂膜表面，宜干鋪一層紙胎瀝青油氈作保護隔離層，并在其上澆筑40mm厚、C10~C15的細石混凝土作剛性保護層后，方可綁扎鋼筋和澆筑結構混凝土底板；對外墻立面的防水涂膜應直接涂刷在結構混凝土上。待涂膜厚度達到規定后，可在最后一遍涂膜固化前，將5~6mm厚的聚乙烯泡沫塑料片材直接粘貼上并要求拼縫嚴密，以組成軟保護層，然后按要求回填灰土，并分步回填分步夯實。
在涂膜厚度達到規定要求并經驗收合格后，宜在涂膜表面再涂刮一遍涂膜混合材料，并立即撒布少量干凈、干燥的中砂，使其與涂膜防水層粘結牢固建筑技術堵漏防滲新材料賽柏斯和確保時的施工方法焦德貴袁德明1賽柏斯（XYPEX）防水劑1.1材料性能賽柏斯（XYPEX）是加拿大XYPEX化學有限公司生產的高效防水材料，其成分為波特蘭水泥和經處理的極細硅砂及多種性質活潑的化學物質，呈粉末狀。使用時，以適當比例與水泥混合后，以灰漿的形式涂刷或噴涂到混凝土基層表面。它能利用混凝土本身的成分在混凝土內部發生反應，生成不溶性纖維狀的結晶物，遍布在混凝土內的微孔和毛細管道中。由于它和水有著良好的親和性，可在施工后及很長一段時間里，沿混凝土基層的微細小裂縫和毛細孔管道的滲透水向內層反應發展，生成枝蔓狀結晶體，填塞細小的滲漏水通道，從而取得提高混凝土強度和堵水防水的效果。
1.2主要施工方法焦德貴，1963年10月生江蘇邗江人，中建一局集團四公司，高級工程師，北京市東直門外望京西園202樓2402號100102后，即可抹水泥砂漿保護層，然后根據設計要求進行飾面層施工。
達到規范規定并驗收后，可在涂膜表面邊涂刷混合材料邊均勻撒布干凈干燥的綠豆砂作保護層；也可在涂膜表面上鋪設紙胎瀝青油氈或麻刀灰等隔離層后，再澆筑細石混凝土或鋪砌塊體材料做成剛性保護層。
2.3質量要求及驗收涂膜防水層的總厚度不應小于標準規定，厚薄應均勻一致，不得有開裂、孔洞、脫落和收頭不嚴密等缺陷存在。檢驗涂膜的厚度可用測厚儀或針刺等方法進行，一般每1rom2不少于1處，但每一單元的工程不應少于3處，1.2.1基層處理混凝土基層應堅實平整，不得有松動、起砂、起皮、分層現象，孔洞與接縫和裂縫周圍應剔除松散混凝土塊。對施工縫和孔洞及縫寬大于0.4mm的結構裂縫等，均應鑿成U形或矩形槽，槽寬20mm、深25mmft壓水槍沖刷縫隙中的泥漿、浮土，并充分濕潤混凝土表面，注意應清除表面積水。
144嵌縫作法沿縫及孔洞填塞半干燥狀的賽柏斯濃縮劑，并用橡皮錘搗實壓平。對混凝土表面采用噴涂方法，噴槍距混凝土面05~08m，每層用量06kg7m2，每次應在20~30min內將拌合物噴完，兩層間隔時間應控制在2~3h，以保持操作層表面濕潤。
1.2.3配合比配合比以體積比為標準。賽柏斯系粉末狀，可采用定量的勺子作為計量工具。
噴涂料配合比為賽柏斯：水=5涂刷料配合比為賽柏斯：水=5：2；并取其平均值評定。
涂膜必須均勻固化，形成一個連續、無縫、整體的彈性涂膜防水層，并不得有滲漏現象發生，檢查有無滲漏現象，一般可在雨后或采用淋水和蓄水的方法進行。
工程所用的主要防水材料的技術性能指標必須符合行業標準的規定，并附有現場取樣的檢測報告和其他質量證明文件。
防水工程完工后，應由質量監督部門進行核定，合格后方可驗收。工程驗收時應提交防水工程設計圖、設計變更、工程洽商單、變更方案、技術交底記錄、施工檢驗記錄、閉水檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、復試報告半干料用以塞實孔洞縫隙，配合比為賽柏斯：水=6：1.應嚴格按計量要求將賽柏斯粉劑倒入容器中，拌器以250/min的低速與水拌均勻。禁止在使用過程中加水稀釋。
噴涂或涂刷用料應控制在1.2kg/m2，塞實用料以凹槽平滿為準。
144養護方法賽柏斯防水層養護工序非常重要，應在施工12h后精心養護3d.每天噴灑霧狀水5次，天氣炎熱時應增加噴灑次數。施工時如太陽光照射強烈，應采取遮陽措施，以免混凝土基層失水過快�？筛采w吸水性強的潮濕麻布片，忌用不透氣的塑料薄膜。
2確保時（COPROX）防水膠24材料性能部開發供軍隊專用，后推廣到工業與民用建筑中，確保時防水膠（COPROX）為水基系統制品類丙烯酸防水涂料，具有較好的彈性和較強的韌性。主要用于外墻和屋面，對各種水泥磚、建筑物表面及瀝青、氯丁橡膠、鍍鋅鐵板、鋁材、石膏輕質材料與制品等均有良好的粘結性。
2.1.1材料特點可抗御颶風大雨，掩蓋或遮蔽結合處與粗糙表面；（2）具有優良的濕干粘合性能，低溫下有韌性；和驗評報告等，并歸檔備查。
24安全注意事項石油瀝青聚氨酯防水涂料、有機溶劑等，必須采用密封的容器包裝。存放材料的庫房和施工現場應通風良好。
石油瀝青聚氨酯防水涂料及其施工技術葉林標性、高延伸率的防水涂料。該產品施工固化前為無定形的粘稠狀液態物質，對形狀復雜、管道縱橫和變截面的基層表面均易施工。
石油瀝青聚氨酯防水涂料是雙組分化學反應固化型的高彈性、高延伸率的防水材料，其中甲組分是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經氫轉移形成聚合反應制成的含有端異氰酸酯基（一NCO）的氨基甲酸酯預聚物；乙組分是由硫化劑（或稱交聯固化劑）、催化劑（或稱促進劑）和經過調配的石油瀝青以及助溶劑等材料，經真空脫水、混合拌和研磨分散等工序加工制成。甲、乙兩組分按一定比例混合拌均勻，涂刷在需要做防水處理的基層表面上，經常溫交聯固化，即可形成一種低毒、無異味、連續、彈性、無縫、整體的涂膜防水層。
石油瀝青聚氨酯防水涂料自研制成功以來，已先后在中南海變電站、北京金融大廈、北京名人大酒店以及鄭州國稅局綜合大樓等20多萬平方米新建或葉林標1933年11月生廣東陽春市人，北京市建筑工程研宄院，教授級高級工程師，多年來一直從事防水材料和防水工程的科研開發工作，有多項成果獲建設部、北京市和國家科技進步二、三等獎，北京市復興路34翻建的地下室、廁浴間以及有剛性保護層的屋面和水池等防水工程中施工應用。
1、石油瀝青聚氨酯防水涂料的組成與技術特征
1.1石油瀝青聚氨釀防水涂料的由來多年來，在我國的高分子涂膜防水工程中，多數采用煤焦油聚氨酯防水涂料施工，但因煤焦油的成分復雜，均具有不同程度的揮發性、毒性，甚至還含有一些致癌性物質，極易污染環境和影響人們的身體健康。為此，有些省市（如北京市等）已正式發文規定在所有新建工程和維修工程中禁止使用煤焦油聚氨酯防水涂料。耐久性更好、物理力學性能更穩定的低毒、低污染型的石油瀝青聚氨酯防水涂料，正是在這種形勢下研宄開發的更新換代產品。
1.2制備石油瀝青聚氨酯防水涂料機理在聚氨酯防水涂料中摻入適量的石油瀝青或煤焦油等憎水性材料作為填充劑，不但可以降低涂料的成本，更重要的是可以起到阻止聚氨基甲酸酯中親水基團發生水解的作用，從而進一步提高涂膜防水層的耐水性并延長使用年限。石油瀝青同煤焦油相比，具有毒性低，對環境的污染性小，且本身不含活性基團，不參加聚氨酯的固化反應，使涂膜固化后的分子結構更加規整等特點，其物理化學性能更加穩定。
然而，石油瀝青是原油中分子量最大、組成及結構最復雜且含有小量硫、氮并由氧原子組成的高分子烴類和非烴類物質。主要由瀝青質、膠質和油分等組成，其含量隨原油產地和加工方法的不同而不同。在石油瀝青中，一般含10%~20%的瀝青質。往往以瀝青質為核心吸附膠質組成穩定的膠團，在膠團外層被極性很弱的飽和烴（即油分）包裹構成分散體。石油瀝青的極性遠遠低于煤焦油的極性，所以它與聚醚型聚氨酯預聚物之間的相容性極差，遠不如煤焦油，故很難使它們直接混合，只有在它們之間加入一種分子結構鏈段的兩端分別含有強弱不同極性的助溶劑，使極性強的一端與聚氨酯預聚物相容，極性弱的一端與石油瀝青相容。這樣助溶劑的作用就像一條繩子把聚氨酯預聚物與石油瀝青連接起來，使整個體系達到宏觀上的混合均勻。
在生產過程中，將經過調配的石油瀝青與一定數量的助溶劑、硫化劑、促進劑等混合，制備成具有常溫交聯固化作用的乙組分。將乙組分與甲組分（即聚氨酯預聚物）按一定比例配合、拌均勻即可固化形成橡膠狀的彈性體。
1.3石油瀝青聚氨酯防水涂料的技術特征及適用范圍與煤焦油聚氨酯防水涂料相比，毒性低、刺激性異味小、對環境污染小、產品性能穩定、防水涂膜耐久性好。
�。�3）施工過程中易形成一個連續、彈性、無縫、整體的涂膜防水層，便于提高建筑工程的防水抗滲功能，易于保證防水工程質量。
石油瀝青聚氨酯防水涂料最適合于外防外刷的地下室工程防水和廁浴間、噴水池、水渠等工程防水，也可應用于有剛性保護層（如上人屋面或倒置式屋面等）的屋面工程防水。
涂料防水的缺點是涂膜厚度很難做到均勻一致，故施工時必須堅持“薄涂多遍、交叉涂刷”的工藝原則，嚴禁采取偷工減料作法。
石油瀝青聚氨酯防水涂料的主要性能如表1所示。
2、石油瀝青聚氨酯防水涂料施工要點
2.1施工準備
2.1.1材料要求石油瀝青聚氨酯防水涂料：甲組分異氰酸酯基含量以3.5%~4.0%為宜；乙組分硫化劑及促進劑含量以5%~6%為宜。該防水涂料及形成防水涂膜后的主要物理性能應符合表1的規定。
（2）聚酯纖維無紡布是以聚酯纖維為主要原料，經紡粘法等工藝加工制成的，主要用作石油瀝青聚氨酯防水涂膜的胎體增強材料。
乙烯樹脂為主要原料，經混合成型和發泡等工序加工制成，主要可用作地下室外墻外側石油瀝青聚氨酯防水涂膜的軟保護層，其質量應符合表2的要求。
2.1.2施工機具應備有電動拌器、拌料桶、滾動刷、油漆刷、鎊秤以及消防器材等。
2.1.3施工條件要求基層應堅實，表面平整光滑，無砂眼、孔洞，并應干凈、干燥。如有砂眼、孔洞，應抹水泥砂漿找平，要求抹平壓光或采用摻入水泥用量1%~20%高分子聚合物乳液調制的膩子填充刮平。
遇有衛生潔具、穿墻套管等，均應按要求安裝牢固，收頭圓滑。
石油瀝青聚氨酯防水涂料在雨天、雪天或基層潮濕時嚴禁施工，五級風以上或氣溫低于0C時不得施工。
2.2施工工藝
2.2.1基層處理將基層表面的塵土雜物認真清掃干凈后，再將石油瀝青聚氨酯防水涂料甲、乙組分和稀釋劑按1：（1.5~2.0）：2.0的比例（重量比，下同）配合后拌均勻，再用長把滾刷蘸滿該混合材料，均勻涂刷在清掃干凈的基層表面上，涂刷時不得堆積或露白見底，涂刷量以0.2kg/！2左右為宜。涂刷后應干燥固化4h以上，方可進行下一工序的施工。
2.2.2涂膜混合材料配制將石油瀝青聚氨酯防水涂料甲、乙組分按說明書規定的比例注入拌料桶中，用電動拌器拌均勻備用。該混合材料宜隨用隨配，配制成的混合材料宜在2h內用完。如混合材料的粘度過大，不便施工時，可加少量稀釋劑經拌均勻再進行涂刷施工。
2.2.3涂膜防水層施工用滾刷或刮板把混合材料順序涂刮在基層處理劑已干燥固化且干凈的基層表面上，涂刮時要求厚薄均勻一致，待第一遍涂膜固化5h以上，至指觸基本不粘時，再涂刮第二遍，第二遍涂膜的涂刮方向宜與第一遍的涂刮方向相垂直。凡遇到平面與立面相連接的陰角，在必要時可鋪設聚酯纖維無紡布作胎體增強材料，進行附加增強處理。一般平面基層以涂刮3~4遍為宜，每遍的涂刮量為0.6-0.81（：112，立面基層以涂刮4~5遍為宜，每遍的涂刮量為0.5~0.6k/m2.涂膜防水層的總厚度不宜小于2.0mm. 2.2.4保護層施工地下室涂膜防水層的保護層：對平面部位的涂膜表面，宜干鋪一層紙胎瀝青油氈作保護隔離層，并在其上澆筑40mm厚、C10~C15的細石混凝土作剛性保護層后，方可綁扎鋼筋和澆筑結構混凝土底板；對外墻立面的防水涂膜應直接涂刷在結構混凝土上。待涂膜厚度達到規定后，可在最后一遍涂膜固化前，將5~6mm厚的聚乙烯泡沫塑料片材直接粘貼上并要求拼縫嚴密，以組成軟保護層，然后按要求回填灰土，并分步回填分步夯實。
在涂膜厚度達到規定要求并經驗收合格后，宜在涂膜表面再涂刮一遍涂膜混合材料，并立即撒布少量干凈、干燥的中砂，使其與涂膜防水層粘結牢固建筑技術堵漏防滲新材料賽柏斯和確保時的施工方法焦德貴袁德明1賽柏斯（XYPEX）防水劑1.1材料性能賽柏斯（XYPEX）是加拿大XYPEX化學有限公司生產的高效防水材料，其成分為波特蘭水泥和經處理的極細硅砂及多種性質活潑的化學物質，呈粉末狀。使用時，以適當比例與水泥混合后，以灰漿的形式涂刷或噴涂到混凝土基層表面。它能利用混凝土本身的成分在混凝土內部發生反應，生成不溶性纖維狀的結晶物，遍布在混凝土內的微孔和毛細管道中。由于它和水有著良好的親和性，可在施工后及很長一段時間里，沿混凝土基層的微細小裂縫和毛細孔管道的滲透水向內層反應發展，生成枝蔓狀結晶體，填塞細小的滲漏水通道，從而取得提高混凝土強度和堵水防水的效果。
1.2主要施工方法焦德貴，1963年10月生江蘇邗江人，中建一局集團四公司，高級工程師，北京市東直門外望京西園202樓2402號100102后，即可抹水泥砂漿保護層，然后根據設計要求進行飾面層施工。
達到規范規定并驗收后，可在涂膜表面邊涂刷混合材料邊均勻撒布干凈干燥的綠豆砂作保護層；也可在涂膜表面上鋪設紙胎瀝青油氈或麻刀灰等隔離層后，再澆筑細石混凝土或鋪砌塊體材料做成剛性保護層。
2.3質量要求及驗收涂膜防水層的總厚度不應小于標準規定，厚薄應均勻一致，不得有開裂、孔洞、脫落和收頭不嚴密等缺陷存在。檢驗涂膜的厚度可用測厚儀或針刺等方法進行，一般每1rom2不少于1處，但每一單元的工程不應少于3處，1.2.1基層處理混凝土基層應堅實平整，不得有松動、起砂、起皮、分層現象，孔洞與接縫和裂縫周圍應剔除松散混凝土塊。對施工縫和孔洞及縫寬大于0.4mm的結構裂縫等，均應鑿成U形或矩形槽，槽寬20mm、深25mmft壓水槍沖刷縫隙中的泥漿、浮土，并充分濕潤混凝土表面，注意應清除表面積水。
144嵌縫作法沿縫及孔洞填塞半干燥狀的賽柏斯濃縮劑，并用橡皮錘搗實壓平。對混凝土表面采用噴涂方法，噴槍距混凝土面05~08m，每層用量06kg7m2，每次應在20~30min內將拌合物噴完，兩層間隔時間應控制在2~3h，以保持操作層表面濕潤。
1.2.3配合比配合比以體積比為標準。賽柏斯系粉末狀，可采用定量的勺子作為計量工具。
噴涂料配合比為賽柏斯：水=5涂刷料配合比為賽柏斯：水=5：2；并取其平均值評定。
涂膜必須均勻固化，形成一個連續、無縫、整體的彈性涂膜防水層，并不得有滲漏現象發生，檢查有無滲漏現象，一般可在雨后或采用淋水和蓄水的方法進行。
工程所用的主要防水材料的技術性能指標必須符合行業標準的規定，并附有現場取樣的檢測報告和其他質量證明文件。
防水工程完工后，應由質量監督部門進行核定，合格后方可驗收。工程驗收時應提交防水工程設計圖、設計變更、工程洽商單、變更方案、技術交底記錄、施工檢驗記錄、閉水檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、復試報告半干料用以塞實孔洞縫隙，配合比為賽柏斯：水=6：1.應嚴格按計量要求將賽柏斯粉劑倒入容器中，拌器以250/min的低速與水拌均勻。禁止在使用過程中加水稀釋。
噴涂或涂刷用料應控制在1.2kg/m2，塞實用料以凹槽平滿為準。
144養護方法賽柏斯防水層養護工序非常重要，應在施工12h后精心養護3d.每天噴灑霧狀水5次，天氣炎熱時應增加噴灑次數。施工時如太陽光照射強烈，應采取遮陽措施，以免混凝土基層失水過快�？筛采w吸水性強的潮濕麻布片，忌用不透氣的塑料薄膜。
2確保時（COPROX）防水膠24材料性能部開發供軍隊專用，后推廣到工業與民用建筑中，確保時防水膠（COPROX）為水基系統制品類丙烯酸防水涂料，具有較好的彈性和較強的韌性。主要用于外墻和屋面，對各種水泥磚、建筑物表面及瀝青、氯丁橡膠、鍍鋅鐵板、鋁材、石膏輕質材料與制品等均有良好的粘結性。
2.1.1材料特點可抗御颶風大雨，掩蓋或遮蔽結合處與粗糙表面；（2）具有優良的濕干粘合性能，低溫下有韌性；和驗評報告等，并歸檔備查。
24安全注意事項石油瀝青聚氨酯防水涂料、有機溶劑等，必須采用密封的容器包裝。存放材料的庫房和施工現場應通風良好。
