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一、施工準備
1、本分項工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質量標準要求，具備材料合格證書并進行現場抽樣復試檢測，合格后方可使用。
2、水暖、通風、空調、設備安裝等專業的預留洞已封堵安裝完畢。
3、混凝土頂棚上的支模絲桿鐵件割除完畢，結構露筋缺陷已處理，混凝土構件脹縮模處剔除修補到位。
4、墻面抹灰已完成并通過隱蔽驗收，墻面抹灰層完成須經過14d后或干燥后方可進行刮膩子施工。（并必須經交接驗收合格后方可施工）
5、本分項工程所用工具準備就緒。
二、施工工藝與工藝流程
1、工藝流程
①頂棚刮膩子工藝流程：基層驗收（工序交接檢）→基層清理→結構板底彈線做標點→頂棚四周陰角找平直→頂棚局部找平→滿刮膩子一遍→打磨→面層膩子滿刮→掃尾修頭。
②墻面刮膩子工藝流程：基層驗收（工序交接檢）→基層清理→預留貼腳線上口彈線→滿刮膩子一遍→打磨→面層膩子滿刮→踢腳線貼美紋紙→踢腳線刷灰色涂料→掃尾修頭。
2、施工工藝
①基層驗收:基層驗收時表面要保持平整潔凈，無浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂漿補齊，腳手架眼要先堵塞嚴密并抹平，水暖、通風管道通過墻面或頂棚的管道、開關箱、等部位必須用砂漿堵嚴修平整并清理干凈，檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂、墻面的垂直、平整及陰陽角方正等缺陷，如有缺陷及時處理改正。
②基層清理；首先在批灰前要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除，混凝土的接槎修鑿打磨平整，外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理。墻面批灰前首先要對墻面的浮砂予以清除，對門窗與墻面交接處予以清理到位。對于結構面誤差在2CM以上的，要求主體班組鑿平。
③頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順平直，墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。
④頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂漿分多次找平，陰角往頂棚方向找平寬度不小于500mm。
⑤頂棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm，平行于房間的長邊方向依次進行施工。第二遍面層膩子施工必須等底層膩子完全干燥并打磨平整后進行施工，面層厚度控制在1~2mm，平行于房間的短邊方向用大板進行滿批，同時待膩子6~7成干時必須用橡膠刮板進行壓光修面，來保證面層平整光潔，紋路順直、顏色均勻一致。
⑥墻面批灰與頂棚批灰施工工藝相同，即施工方向不同，墻面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm內,第一遍水平方向進行施工,第二遍垂直方向進行施工。
⑦廚衛間頂棚下10cm貼美紋紙頂棚膩子做到頂棚下10cm。
⑧頂棚、墻面批灰嚴格按照上述施工工藝①~⑥條進行施工，同時要注意整體施工程序，必須先頂棚后墻面，頂棚與墻面第一道膩子批完成打磨后方可進行面層膩子施工，并且面層膩子施工要等到墻面抹灰、樓地面、門窗安裝工程結束后方能進行面層膩子施工。
在面層施工時必須要有對其它專業的成品保護措施，對已成品的樓地面用彩條布進行覆蓋保護，門窗邊框貼膠帶等，嚴禁交叉污染，所有陰陽角在面層施工時必須使用尖角的陰陽角抹子壓光捋順直，樓層門窗陰陽角都需拉通線整角，保持幾何尺寸一致。
三、質量要求與檢驗標準
1、本分項工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質量標準要求，都要具備材料合格證書并進行現場抽樣復試檢測，并有有復試檢測報告。
①膩子面層應堅實牢固，手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現象。
②膩子面層要平整，平整度控制在2mm以內；陰陽角方正控制2mm以內；陰陽角要順直平整，平直度控制在3mm以內，同時眼觀陰陽角不得有水波浪現象；貼腳線與頂棚與墻面的分界線要平直，平直度控制在3mm以內，同時分界線上下不同材料面層不得交叉污染，分界線上下要平整光潔口部無毛刺。
③本分項膩子面層在所有門窗邊、開關面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈，不得有毛刺，同時不得污染樓地面和其它專業相關設施。
4、踢腳線等地面完成再做，踢腳施工時分色明顯，線口順直。 四、安全生產與文明現場施工
1、施工前，檢查腳手架是否安全。
①每班前檢查腳手架、高凳是否牢固穩定，如有不安全處立即進行處理。并經常清理腳手板上的雜物。
②腳手板上放置的工具材料要平穩。
③施工前對所用的機械設備進行檢查，要滿足施工能力要求并運行正常，所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。
④落地灰要及時清除并清洗干凈，施工現場要工完料凈。
2 、成品保護
①施工過程中要注意對其他專業設施的成品保護，如埋設在墻內的線管、線盒水管以及已成品的防水層、保溫層等。
②樓地面施工必須用彩條布加以覆蓋后方可施工，避免交叉污染。
一、施工準備
1、本分項工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質量標準要求，具備材料合格證書并進行現場抽樣復試檢測，合格后方可使用。
2、水暖、通風、空調、設備安裝等專業的預留洞已封堵安裝完畢。
3、混凝土頂棚上的支模絲桿鐵件割除完畢，結構露筋缺陷已處理，混凝土構件脹縮模處剔除修補到位。
4、墻面抹灰已完成并通過隱蔽驗收，墻面抹灰層完成須經過14d后或干燥后方可進行刮膩子施工。（并必須經交接驗收合格后方可施工）
5、本分項工程所用工具準備就緒。
二、施工工藝與工藝流程
1、工藝流程
①頂棚刮膩子工藝流程：基層驗收（工序交接檢）→基層清理→結構板底彈線做標點→頂棚四周陰角找平直→頂棚局部找平→滿刮膩子一遍→打磨→面層膩子滿刮→掃尾修頭。
②墻面刮膩子工藝流程：基層驗收（工序交接檢）→基層清理→預留貼腳線上口彈線→滿刮膩子一遍→打磨→面層膩子滿刮→踢腳線貼美紋紙→踢腳線刷灰色涂料→掃尾修頭。
2、施工工藝
①基層驗收:基層驗收時表面要保持平整潔凈，無浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂漿補齊，腳手架眼要先堵塞嚴密并抹平，水暖、通風管道通過墻面或頂棚的管道、開關箱、等部位必須用砂漿堵嚴修平整并清理干凈，檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂、墻面的垂直、平整及陰陽角方正等缺陷，如有缺陷及時處理改正。
②基層清理；首先在批灰前要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除，混凝土的接槎修鑿打磨平整，外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理。墻面批灰前首先要對墻面的浮砂予以清除，對門窗與墻面交接處予以清理到位。對于結構面誤差在2CM以上的，要求主體班組鑿平。
③頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順平直，墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。
④頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂漿分多次找平，陰角往頂棚方向找平寬度不小于500mm。
⑤頂棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm，平行于房間的長邊方向依次進行施工。第二遍面層膩子施工必須等底層膩子完全干燥并打磨平整后進行施工，面層厚度控制在1~2mm，平行于房間的短邊方向用大板進行滿批，同時待膩子6~7成干時必須用橡膠刮板進行壓光修面，來保證面層平整光潔，紋路順直、顏色均勻一致。
⑥墻面批灰與頂棚批灰施工工藝相同，即施工方向不同，墻面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm內,第一遍水平方向進行施工,第二遍垂直方向進行施工。
⑦廚衛間頂棚下10cm貼美紋紙頂棚膩子做到頂棚下10cm。
⑧頂棚、墻面批灰嚴格按照上述施工工藝①~⑥條進行施工，同時要注意整體施工程序，必須先頂棚后墻面，頂棚與墻面第一道膩子批完成打磨后方可進行面層膩子施工，并且面層膩子施工要等到墻面抹灰、樓地面、門窗安裝工程結束后方能進行面層膩子施工。
在面層施工時必須要有對其它專業的成品保護措施，對已成品的樓地面用彩條布進行覆蓋保護，門窗邊框貼膠帶等，嚴禁交叉污染，所有陰陽角在面層施工時必須使用尖角的陰陽角抹子壓光捋順直，樓層門窗陰陽角都需拉通線整角，保持幾何尺寸一致。
三、質量要求與檢驗標準
1、本分項工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質量標準要求，都要具備材料合格證書并進行現場抽樣復試檢測，并有有復試檢測報告。
①膩子面層應堅實牢固，手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現象。
②膩子面層要平整，平整度控制在2mm以內；陰陽角方正控制2mm以內；陰陽角要順直平整，平直度控制在3mm以內，同時眼觀陰陽角不得有水波浪現象；貼腳線與頂棚與墻面的分界線要平直，平直度控制在3mm以內，同時分界線上下不同材料面層不得交叉污染，分界線上下要平整光潔口部無毛刺。
③本分項膩子面層在所有門窗邊、開關面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈，不得有毛刺，同時不得污染樓地面和其它專業相關設施。
4、踢腳線等地面完成再做，踢腳施工時分色明顯，線口順直。 四、安全生產與文明現場施工
1、施工前，檢查腳手架是否安全。
①每班前檢查腳手架、高凳是否牢固穩定，如有不安全處立即進行處理。并經常清理腳手板上的雜物。
②腳手板上放置的工具材料要平穩。
③施工前對所用的機械設備進行檢查，要滿足施工能力要求并運行正常，所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。
④落地灰要及時清除并清洗干凈，施工現場要工完料凈。
2 、成品保護
①施工過程中要注意對其他專業設施的成品保護，如埋設在墻內的線管、線盒水管以及已成品的防水層、保溫層等。
②樓地面施工必須用彩條布加以覆蓋后方可施工，避免交叉污染。
