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對于工業設備而言,例如各種鋼結構儲罐、管道等等,外飾面主要集中在防腐蝕、防銹蝕、防鹽霧以及防陽光照射等方面。
對于工業設備而言,例如各種鋼結構儲罐、管道等等,外飾面主要集中在防腐蝕、防銹蝕、防鹽霧以及防陽光照射等方面。
對于鋼結構工業設備(以及鋼結構大型廠房),外表面施工技術如下所述。
一、施工前的準備及安全防護措施
1、組織工程施工參與人員認真接受企業的施工安全教育,嚴格遵守工廠的各項規章制度;
2、檢驗人員工作時必須穿著工作服、工作鞋及安全帽;
3、設置安全員,負責檢驗現場的人員及設備安全,安全員有權對危及安全的行為提出警告;
4、現場使用的移動電源必須使用電纜線及防爆插座,電源應遠離球罐區圍堰15米以上;
5、高空作業時必須佩帶安全帶;
6、在進行交叉作業時,應特別注意施工安全,檢驗物品要放置穩妥,防止墜落傷人;
7、施工工作開始前必須經有關部門測爆合格,并根據要求開具作業票。對個別需進入容器作業的設備必須取得設備使用單位開具的進入設備作業證后才能進入設備檢驗。檢驗工作中出現異常情況應及時通報車間有關人員;
8、檢驗施工過程中做好與設備主管單位及使用單位的及時聯系和溝通,檢驗中發現的問題及時向有關部門匯報。
二、施工工具
噴砂除銹設備、銅鏟、銅刷、砂布、滾筒、羊毛刷、噴涂機等。
三、施工工序
1、表面處理
對鋼鐵表面要求采取噴砂除銹方式,除銹標準要達到SA2級以上。
尤其是對鋼鐵焊縫處,除銹標準要達到SA2.5級以上。
表面處理時,要求在噴砂除銹之后,盡快涂刷環氧富鋅防銹底漆,以免局部地區在除銹之后又出現銹跡。
在經過施工管理員的檢查通過后方可進入下一道工序。
2、環氧富鋅底漆施工:
根據實際經驗,此種涂料在鋼鐵表面最佳涂刷厚度為40-60um ,超出這個厚度,就容易產生裂紋等現象,導致防腐蝕效果下降。因此在施工時,建議噴涂施工時,一遍成型,厚度達到50um即可。
3、涂刷防銹中間漆 :
待鋼鐵表面整體防銹處理達到施工技術要求(不得有雜質、污物、油污等)后,均勻刷1遍防銹中間漆,厚度達到設計要求。
對出現的涂刷不均勻或出現針眼的部位立即補刷,以保證涂料涂刷的質量達到技術要求。
4、涂刷防曬隔熱面漆:
4、涂刷防曬隔熱面漆:
此種涂料在使用時,務必注意的一點就是:一定要攪拌均勻之后再使用,而且最好是邊攪拌邊使用,以期達到最佳使用效果。詳細施工方式見使用說明或遵照施工監理的要求使用。由于此種涂料主要起反射隔熱效果,因此涂刷厚度需要達到一定要求。
5、表面涂層徹底干燥時間:
所有涂層均施工完畢之后,要留出至少48小時干燥時間,要充分保證整個涂層徹底干燥,然后才可以進行后續作業。
6、施工環境要求:
施工前后一天須為晴天,以確保工程質量。室內施工除外。
7、施工后檢查:
施工完成后必須全面檢查罐頂表面涂刷質量,防止厚薄不均和漏刷等現象。
8、施工完后打掃現場衛生,不留殘物。