過去使用的建筑膩子都是涂裝工人利用液體膠在施工現場臨時調配而成的，由于受現場調配條件及調配人員素質等因素的影響，易造成膩子質量的不穩定，使用的內墻膩子產品普遍存在耐水性差、黏結強度低、附著力差、易脫皮、粉化等問題。近年來，人們開始了粉末膩子的研究、開發和應用，這種膩子只需要按一定的比例用水將膩子粉調制成膏狀即可使用，這既保持了水性膩子的環保性特點，又很好地解決了利用液體膠在施工現場臨時配制的隨意性問題。然而目前還是存在大量非耐水的干粉膩子在無所限制地亂使用，導致一些雖然使用了干粉膩子的內墻面也出現脫皮、粉化等現象，給用戶帶來很多麻煩和浪費。所以，針對目前膩子存在的問題，研制出一種具有配料簡單、環保、耐水性好、易施工、成本低的內墻耐水膩子粉。

內墻耐水膩子粉是采用高分子聚合物、優質灰鈣、重質碳酸鈣和多種助劑精制而成的。


特  點：

配方設計：

1.   膠結材料

使膩子具有黏結強度的主要材料便是膠結材料，目前在干粉膩子里應用比較多的分為兩大類材料：一類是無機材料，如白色硅酸鹽水泥、熟石灰；還有一類是有機材料，一般都是一些可以快速水溶的膠粉、改性淀粉等�；意}粉、白水泥做膠結材料具有來源廣泛、價格便宜等優點，但是它們均屬強堿性材料，單純用此類材料涂刮墻面會因收縮大而出現開裂、涂料起花等質量問題，過去使用較多，目前已基本不單獨作為膠結材料。有機膠粉具有迅速溶解于冷水、黏結性能良好等特點，近年來在膩子中使用越來越多，但由于單獨用作膠結材料，膩子的耐水性差，易出現粉化、脫皮等現象，從而影響使用功能。所以結合無機材料和有機材料的各自優點，制備高性能的建筑膩子是目前乃至今后發展的主要方向。

2.   填料

填料是膩子中用量最大的材料，對膩子的批刮性、打磨性等都會有較大的影響。目前膩子的惰性填料主要有重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、滑石粉等，主要要求是來源廣泛、價格便宜，對細度和白度有一定的要求。目前基本選用粒徑較粗的重質碳酸鈣、少量的輕質碳酸鈣和滑石粉為填料制備干粉膩子。因為大量粒徑較粗的重質碳酸鈣不僅有利于降低膩子的成本，而且粒徑較粗，對膠結材料的需要量相對減少，或者在同等膠結材料用量的情況下膩子的性能可相對提高；少量輕質碳酸鈣能夠改善膩子的批刮性和打磨性；滑石粉本身具有滑膩感，有助于提高批刮性，減少有機材料的用量。

3.   助劑

① 保水增稠劑

膩子的保水性好壞直接關系到其批刮性，具有好的保水效果的膩子批刮柔潤，省時 、 省力，所以保水材料的選擇十分重要，目前常用的材料主要是各類纖維素醚，這些材料來源廣泛，使用方便，是目前膩子行業用保水劑的主流產品，但在使用時應注意黏度和摻量的控制，同時應注意其水溶速率的快慢等。

② 消泡劑

干粉膩子使用了很多有機添加劑，這些材料在一起攪拌時會引入大量的氣泡，直接帶入膩子產品中，在膩子施工時易出現細孔，影響材料的表觀效果和使用性能，所以可加入消泡劑以減少氣泡的產生。

③ 防腐劑

干粉膩子為水性材料，施工完畢后，若是處于潮濕空氣條件下，易出現發霉等現象，從而影響使用功能，所以在膩子粉中添加一定量的干粉防腐劑是保證材料長時間使用的基礎，防腐劑的選擇和摻量應根據膩子體系和使用部位來確定。

研究技術及配方：

Ø  研制路線圖

Ø  試驗配方

內墻耐水膩子的一個主要性能——耐水性直接影響到膩子產品的好壞，膠粉能提供很好的黏結性能，但耐水性一般較差，使用量大時成本過高，所以白水泥、灰鈣粉是單組分耐水膩子的重要組分，是賦予高黏結強度、高耐水性及高性價比的重要原料。首先，灰鈣粉在空氣中反應形成堅硬的碳酸鈣高強度防水層，水泥與水產生化學反應形成高強度的膠凝材料，故一定量的白水泥、灰鈣粉能充分保證膩子的黏結強度和耐水性滿足標準要求，但是摻量應經過詳細的配比試驗來確定。羥丙基甲基纖維素具有良好的分散性和冷水速溶性，為膩子提供良好的保水性能，從而保證膩子在施工時柔滑、細膩。但其主要的缺點就是在涂刮時膩子膜表層局部冒氣泡而產生細孔，從而影響膩子層的平整性，消泡劑與之配套使用則可較好地彌補這一缺陷，得到好的找平效果。經試驗研究確定內墻耐水膩子的配方見表1。

生產及儲運：

建筑干粉膩子的生產工藝比較簡單，所需設備也比較簡單，主要包括原料倉、上料設備、稱量設備、混合設備、包裝設備等，雖然工藝比較簡單，但是也存在一些需要注意的地方，簡單總結如下：

① 膩子原料的選用：膩子的原材料有很多種，生產廠家也很多，所以在選擇原料時應在充分試驗的基礎上，選擇原料質量穩定 、 供貨穩定的企業，這樣可有效保證最終膩子產品的質量和穩定的供貨量。

② 原料的倉儲保存：由于是生產干粉膩子，所以要求所有原材料均需要保存在干燥的環境里，特別是一些無機膠凝材料，不僅要保證存放條件，而且要及時清理過期產品。

③ 膩子的生產：在干粉膩子生產之前應將各個設備清理干凈，由于很多生產線同時生產幾個產品，尤其是生產砂漿類的產品，在設備中會留有一定的砂，這對膩子質量（施工性）的影響是比較大的，所以保證整個生產線設備的清潔對保證膩子質量起到重要作用。每批膩子應進行相應的抽檢，確保質量合格。

④ 成品干粉膩子應分批分階段存放，同樣要注意存儲的濕度，對存放時間相對較長卻未過保質期的產品應進行再次抽檢，確認能否使用，若質量不能達標則應及時清理。

⑤ 膩子應按批次運輸，以便后期發現問題及時追蹤溯源，同時在運輸以及再次存儲時避免雨淋。

性能技術指標：

施  工：

Ø  使用方法

① 粉︰水=1︰0.35；

② 往桶內加入適量清水，將膩子粉倒入水中，邊倒邊用電動攪拌器充分攪拌3-5 min，至膩子呈均勻無顆粒膏狀，靜置5-10 min即可批刮使用；

③ 由于基層的平整度不同及施工水平差異，每遍膩子的消耗量不同，一般為0.6-0.8 kg/m2。

Ø  注意事項

① 新的水泥砂漿冬季保養4 周，夏季保養3周，待基層徹底干透后方可進行膩子施工。壓球基層含水率＜ 8 %，pH＜ 10；

② 確保基層結實平整，清潔無污漬、無浮灰、無松動，基層缺損應修補平整；

③ 攪拌好的膩子應在3 h內用完，超時干硬的膩子不得加水攪拌再用；

④ 施工環境：5-40 ℃環境；

⑤ 產品應在干燥處存放，嚴禁曝曬、淋雨、受潮、霜凍。