通過以上兩圖，可以看出，在配方已經成熟的基礎上，相同的其它條件下，單純提高研磨速率和加大研磨時間的做法均是不可取的。另外，透過理論之外從生產成本上考慮，應選擇合適的研磨速率和研磨時間。至于研磨介質珠子的大小以及用量，考慮到我們機器的良好性能和使用說明，在此不做研究與討論。

 ¯ 色漿的穩定性

對于我們經過正確的配方和工藝流程制成的色漿，我們會對其進行pH值、黏度、表面張力和粒徑大小等多項指標的測試。但眾所周知，一種好的色漿除了良好的色澤之外，另一個重要的性能就是達到良好的穩定性。

 

 由上圖可看出，制成的色漿在高溫放置30天，其黏度隨著時間的延長有略微的增大，但沒有出現突然增大的想象。由于墨水用色漿對顏料粒子的粒徑要求較小，而粒子越小其表面張力越大，從而彼此之間而容易團聚，所以我們制備過程中加入了一定量的表面活性劑，目的就是減緩粒子之間的團聚，達到均勻細小的分散。但在一定高溫下，粒子的布朗運動加大，粒子相互接觸的幾率也提高了很多，從而粒子之間又重新團聚的幾率也增多，進而使我們看到黏度隨著時間的延長有略微增大的趨勢。因此，色漿的高溫測試過程是對粒子能否在整個分散體系中良好地分散的重大考驗。試驗結果表明，我們制備的色漿的穩定性較好，符合生產墨水的要求。

發    展：

       納米技術是在20世紀80年代末逐步發展起來的前沿、交叉性新興科學。它的出現標志著人類改造自然的能力已延伸到原子、分子水平, 標志著人類科學技術進入了一個新的時代) 納米科技時代。雖然納米技術發展時間不長, 但納米材料所具有的獨特性質, 已經在涂料工業中發揮著重要作用。無論是在高檔的工業涂料(飛機、船舶與汽車涂料), 還是普通建筑涂料與裝飾涂料(乳涂料)中, 納米材料的合理使用大大提高了涂料的耐久性、抗紫外、防霉抗菌、耐水、耐磨及耐沾污性等。隨著工業科技的發展和進步, 人們對色漿各項性能的要求也會越來越高。顏料色漿的納米化, 可以滿足涂層的耐久性、耐氣候牢度、耐熱性、耐化學性等要求。顏料色漿的納米化, 可以改進涂層的質感、降低涂料成本甚至賦予涂層更高的理化性能和新的功能, 改善其表面特性以提高其在涂料體系的分散性等。