5)    塑料真空鍍金屬膜用涂料

塑料雖然可以在很多場合替代金屬，但是無論是裝飾效果還是使用效果均缺乏金屬質感。采用真空鍍膜將金屬溶化后，在真空狀態下將金屬以分子或原子形態沉積在塑料表面形成＜10μm厚的金屬膜；或者是采用濺射法——用高能射線轟擊金屬表面，令金屬原子飛出而沉積在塑料表面，成膜后可以得到金屬裝飾效果的塑料制品。鍍膜的關鍵決定底漆和面漆的質量及施工工藝。對塑料真空鍍膜底漆和面漆的性能要求如下。

1、對真空鍍膜的底漆性能要求。

a)    底漆應具有塑料用涂料的基本性能，即不溶蝕塑料表面并對塑料表面有100%的附著力。

b)    底漆的細度要小于3μm，涂膜不能有看得見的細小微粒和其他涂膜缺陷。

c)    涂膜要平整光亮和有足夠的豐滿度。

d)    底漆對已鍍上的鋁、銅、不銹鋼、鎳、鉻等金屬有足夠的結合力。

e)    揮發型的底漆涂膜要100%的干燥，交聯型的涂膜要反應完全，在真空下不能有能被抽取出來的溶劑、沒反應完全的單體和低分子物。

f)     對于使用增塑劑量大的聚氯乙烯塑料、醋酸纖維素涂膜必須具有足夠的硬度以防止增塑劑被抽提出來。

g)    對于深色的塑料（如酚醛塑料）應涂飾白色或淺色的底漆，以免影響鍍膜的色澤。

具備上述性能的涂料生產出來以后，要經過過濾紙真空抽濾，要使樹脂細度在3μm以下。底漆在施工時，室內空氣需經過過濾，絕不允許涂膜表面有顆粒。涂漆后的工件涂膜完全干燥，送至真空室時，手不能觸摸漆膜，要保證漆膜的干凈。

底漆的選擇一方面決定于被涂塑料的種類；另一方面還取決于產品的價值。塑料件軟化溫度低的不允許使用烘烤型涂料，可以選擇常溫交聯的聚氨酯涂料、胺固化環氧涂料，對于耐溶劑敏感的涂料可以選用以醇為主要溶劑的丙烯酸涂料。如果工件形狀允許的話還可以使用紫外固化的環氧丙烯酸涂料、有機硅涂料。底漆盡可能使用交聯型涂料，這樣面漆的選擇就會方便一些。

2、對真空鍍膜的面漆要求

金屬鍍膜很薄，容易被劃傷和氧化，必須涂飾一層具有保護性的透明面膜。

a)    對金屬鍍膜具有100%的附著，不能穿過鍍膜對底漆溶蝕，而破壞了鍍膜平整。

b)    涂膜必須具有優良的物理性能（如耐劃傷、耐磨耗）和良好的化學性能（如耐水、就耐候性等）。

c)    涂膜透明、豐滿度高、能良好地顯示原金屬光澤，并且能夠以透明顏料染色不改變涂膜的顏色。

值得注意的是鍍膜后的工件應立即涂飾面漆，否則工件落上塵土是無法清理的。面漆的選擇要與底漆配套。在涂飾面漆時依然要注意施工環境的清潔，以免污染涂膜。