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簡 介：
高溫節能耐腐蝕陶瓷涂料是采用納米技術，有機-無機IPN技術研制而成的新型陶瓷涂料，比現有的涂料更耐濕、耐磨、耐腐蝕、耐輻射，且與基體結合更牢，涂層更致密，是一種特種功能涂料產品。
原 理：
高溫節能耐腐蝕陶瓷涂料采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體，既增加了雜質能級，提高紅外輻射系數，又保持由O-Si-O鍵維系的空間結構和相應的耐熱性、高強度、耐 腐蝕性、耐磨性等優異性能。提高涂層的整體強度和致密性。
稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應物的活性，同時也是摻雜和穩定涂層結構的優選材料。
性能特點：
1）高溫節能耐腐蝕陶瓷涂料的涂層結構致密，可隔開腐蝕氣氛；
2）高溫節能耐腐蝕陶瓷涂料與基體結合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結構，耐機械沖擊和熱沖擊；
3）高溫節能耐腐蝕陶瓷涂料具有高強度、耐磨、耐腐蝕、耐高溫的特點。
4）高溫節能耐腐蝕陶瓷涂料的涂層是多成分組成的細晶陶瓷，涂層的輻射波譜能覆蓋任何待加熱工件的吸收波譜，涂層的吸收波譜能匹配熱源燃燒的輻射波源。
施 工：
1. 基體處理
涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須噴丸或噴砂達到ISO8501-1（GB8923-88）Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到ISO8501-1（GB8923-88）St3級。
噴丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器。除銹后的鋼材必須嚴格避免重復沾污油脂。質量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結構進行質量檢查和涂裝施工。
表面粗糙度要求控制在25~40 μm范圍內。
2. 環境條件
涂裝作業應在噴砂除銹后盡快進行，一般不應超過8 h。鋼材表面溫度和環境溫度一般不低于10 ℃，表面溫度至少應高于露點3 ℃以上�？諝庀鄬穸炔怀^85 %；當環境溫度為5~10 ℃時，應視涂層表干速度，如果表干在30 min之內，則可以施工。5 ℃以下應停止施工。
3. 涂裝
高溫節能耐腐蝕陶瓷涂料可采用刷涂、輥涂和刮涂方法施工，推薦使用刮涂方法。每道刮涂厚度在2~3 mm，完全干燥后繼續下一道施工。
應用范圍：
工作溫度：800~1600 ℃
適用爐體：陶瓷窯爐、水泥窯爐、軋鋼加熱爐、燒結爐、沸騰爐、鍋爐、反射爐等。
適用基體：中性或酸性耐火磚、澆注料、陶瓷纖維等。
儲 存：
高溫節能耐腐蝕陶瓷涂料產品應保存在干燥通風庫房內，避免冷凍和暴曬，運輸和儲存在5~40 ℃溫度范圍內。產品自包裝之日起，有效儲存期6個月，如超過有效儲存期，經檢驗，各項指標合格后，仍可使用。
