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一、產品組成
單組份有機硅耐高溫防腐漆主要由環氧改性有機硅樹脂、耐高溫顏填料、特種添加劑和有機溶劑等物質組成。
二、產品特點
1. 單組份,自干型;附著力好,易施工,尤其適合不便烘烤的大型設備。
2. 可室溫干燥,耐高溫,具有良好的耐熱性能及機械物理性能,經過200 ℃烘干后效更佳。
三、技術指標
一、產品組成
單組份有機硅耐高溫防腐漆主要由環氧改性有機硅樹脂、耐高溫顏填料、特種添加劑和有機溶劑等物質組成。
二、產品特點
1. 單組份,自干型;附著力好,易施工,尤其適合不便烘烤的大型設備。
2. 可室溫干燥,耐高溫,具有良好的耐熱性能及機械物理性能,經過200 ℃烘干后效更佳。
三、技術指標
項 目 |
技術指標 |
|
漆膜顏色及外觀 |
各色,啞光,漆膜平
|
|
干燥時間 |
表干/min |
≤ 15
|
實干/h |
≥ 24
|
|
烘烤干燥/min |
≤ 10
|
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黏度(涂-4杯,25 ℃)/s
|
25-30
|
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柔韌性/mm
|
1-2
|
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附著力(劃圈法)/級
|
1
|
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硬度(中華筆)
|
≥ 2H
|
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耐酸性(5 %HCl水溶液)
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100 h不起泡,不脫落,耐鹽霧 |
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耐汽油性(RH-75汽油,浸泡24 h,取出放置1 h后觀察)
|
不起泡,不脫落
|
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理論用量/(m2/kg)
|
8-9
|
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耐熱振性(200-700 ℃每2 h冷熱交替4周期)
|
漆膜不起泡,不開裂
|
四、主要用途
單組份有機硅耐高溫防腐漆可廣泛應用于石化冶金工件、煙囪管道、烤爐(盤)、電力設備和鋼鐵構件等的耐溫保護。
單組份有機硅耐高溫防腐漆可廣泛應用于石化冶金工件、煙囪管道、烤爐(盤)、電力設備和鋼鐵構件等的耐溫保護。
五、施工方法及注意事項
1. 開桶后應將油漆充分攪拌均勻。若需要調節粘度,則用專用稀釋劑調節到需要的粘度;噴、刷、輥涂皆可,無特殊要求。
2. 所涂物體表面進行噴砂(丸)處理達Sa2.5級(或手工除銹達到國家標準ST3級),除去氧化皮、銹、舊漆、油污、灰塵等臟物,工件表面不能附有水,油和任何污漬。如果是手工電動除銹,將表面的銹和氧化皮打磨干凈后,要用專用稀釋劑將工件表面的油漬和灰漬擦洗干凈,然后方可上漆。被涂物體表面有一定的粗糙度(尤其是高溫工件,如要求長期耐500 ℃以上的),會對漆膜耐溫防腐等綜合性能有較好的提高。
3. 如工件經了過噴砂(丸)處理,建議用“PA500耐高溫防腐漆系列”作底漆用。如無特殊要求,“WA60-Y有機硅耐熱漆”可代替底漆使用。
4. 建議涂刷2-3次,每道漆膜厚度在20-30 μm,每道間隔時間為4-8 h;
5. 施工環境要求:本漆要在5 ℃以上,相對濕度在85 %以下的環境中進行施工,當工件表面受雨(露)水或冰雪影響時,則不能施工;由于含有易燃物質,施工現場要注意通風、禁火和個人的防護。
6. 本產品應存放在陰涼通風處,儲存期為6個月。
2. 所涂物體表面進行噴砂(丸)處理達Sa2.5級(或手工除銹達到國家標準ST3級),除去氧化皮、銹、舊漆、油污、灰塵等臟物,工件表面不能附有水,油和任何污漬。如果是手工電動除銹,將表面的銹和氧化皮打磨干凈后,要用專用稀釋劑將工件表面的油漬和灰漬擦洗干凈,然后方可上漆。被涂物體表面有一定的粗糙度(尤其是高溫工件,如要求長期耐500 ℃以上的),會對漆膜耐溫防腐等綜合性能有較好的提高。
3. 如工件經了過噴砂(丸)處理,建議用“PA500耐高溫防腐漆系列”作底漆用。如無特殊要求,“WA60-Y有機硅耐熱漆”可代替底漆使用。
4. 建議涂刷2-3次,每道漆膜厚度在20-30 μm,每道間隔時間為4-8 h;
5. 施工環境要求:本漆要在5 ℃以上,相對濕度在85 %以下的環境中進行施工,當工件表面受雨(露)水或冰雪影響時,則不能施工;由于含有易燃物質,施工現場要注意通風、禁火和個人的防護。
6. 本產品應存放在陰涼通風處,儲存期為6個月。