簡 介:爐體耐高溫保溫隔熱涂料是節能隔熱保溫涂料的一種(包括ZM高溫型和ZM常溫型),技術為世界領先,涂料由特質硅酸鹽溶液和精選陶瓷空心微珠加工而成,涂料屬于無機單組分涂料,高溫、常溫下無任何異味,無任何有害物資產生。耐高溫隔熱保溫涂料根據不同的使用情況分為(160 ℃~1000 ℃,比重是1200 kg/m3)和(800 ℃~1700 ℃,比重是2200 kg/m3)兩種,導熱系數都只有0.03 W/(m·K),都能有效抑制并屏蔽輻射熱和傳導熱,隔熱保溫抑制效率可達90 %左右,可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失,對低溫物體可有效保冷并能抑制環境輻射熱而引起的冷量損失,也可以防止物體冷凝的發生。
耐高溫隔熱保溫涂料在高溫管道、設備、爐膛(內和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
特 點:耐高溫隔熱保溫涂料有防水、防裂、防火、隔音、阻燃、絕緣、耐磨、抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。
① 絕熱性
能有效地阻止熱量傳遞,持續保持物體固有的溫度與能量,如隔熱保溫、保冷、防凍和減少熱輻射等。
② 附著性
100 %附著,粘結力強,可徹底與物質粘結,穩固地貼附于物體表面。
③ 抗伸縮性
可防止基材因冷/熱引起的不同溫度下的擴張與收縮,具有良好的抗張強度和彈性。
④ 危害性
沒有任何異味,不含或不會產生有害VOC物質成分、致癌性物質及其他有害聚合物、分解物和副產物。
⑤ 穩定性
化學性能穩定,不與任何物質發生化學反應,不受酸、堿、腐蝕性物質的影響。
⑥ 耐磨性
涂料陶瓷顆粒緊密堆積,溶劑經過復合強化,耐磨性好,耐磨強度是普通鋼鐵的3-4倍。
⑦ 優良韌性
能夠有效防止在使用中因抗擊而造成的斷裂。
耐高溫隔熱保溫涂料參數:
屏蔽熱量率 |
90 % |
導熱系數 |
0.03 W/(m·K) |
千伏下導電率 |
0.082 S/m |
硬 度 |
6 H |
延展性 |
5 % 以上 |
附著性 |
堅 固 |
pH值 |
8 |
防火等級 |
A級 |
高溫紋裂 |
無 |
耐酸性(500 h) |
無變化 |
耐壓強度 |
≤ 80 MPa |
抗折強度 |
≥ 40 MPa |
耐磨性 |
≥ 0.40 |
體積電阻(Ω·cm) |
1.3X1010 |
耐高溫隔熱保溫涂料隔熱降溫幅度表:
涂料涂刷厚度 |
12 mm |
10 mm |
8 mm |
6 mm |
4 mm |
2 mm |
1500℃降低到的溫度 |
85 ℃ |
110 ℃ |
250 ℃ |
450 ℃ |
700 ℃ |
1050 ℃ |
涂料涂刷厚度 |
12 mm |
10 mm |
8 mm |
6 mm |
4 mm |
2 mm |
1000℃降低到的溫度 |
50 ℃ |
65 ℃ |
95 ℃ |
200 ℃ |
350 ℃ |
600 ℃ |
涂料涂刷厚度 |
12 mm |
10 mm |
8 mm |
6 mm |
4 mm |
2 mm |
500℃降低到的溫度 |
45 ℃ |
55 ℃ |
80 ℃ |
130 ℃ |
200 ℃ |
300 ℃ |
涂料涂刷厚度 |
10 mm |
8 mm |
6 mm |
4 mm |
2 mm |
1 mm |
200℃降低到的溫度 |
45 ℃ |
55 ℃ |
65 ℃ |
85 ℃ |
140 ℃ |
160 ℃ |
施 工:
① 耐高溫隔熱保溫涂料涂刷總體厚度可以在0.3 mm-20 mm之間,涂刷次數1遍到20遍。涂刷物體或設備最佳表面溫度是15-60 ℃,不能直接涂在正在運行的低溫、高溫物體表面上,涂刷環境溫度高于5 ℃,通風干燥處施工。
② 涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵需清洗干凈,待水分完全干燥后方可施工。涂刷在光滑或是滲水強的物體上時,建議在物體上先涂上ZM過渡涂料,干燥后再涂耐高溫隔熱保溫涂料。
③ 根據需要達到的絕熱效果選擇使用厚度,第一層的施工厚度為0.3 mm 左右。以后每層的厚度可在0.5 mm以上,但不得大于1 mm,多涂層施工時必須等前一層干燥后方可進行后續施工,逐層施工直至需要的厚度。
④ 如果客戶有要求,涂層可涂覆在客戶指定的無機底漆上,不能直接涂在有機的底漆上。
⑤ 對于高溫管道和高溫設備必需等涂層完全固化(時間一般在48 h以上)后才能啟動系統工作