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簡 介：
腐蝕與防腐是化工、輕工、冶金、電力、紡織、印染、制船、建筑等行業突出的問題。每年因為腐蝕而造成的損失巨大，而防腐是一個很重要的工作，氯磺化聚乙烯防腐涂料，以它優良的耐腐性，特別是極佳的柔韌性，在新疆地區冬夏溫差大的情況下，得到廣泛使用，解決了很多防腐涂料在溫差大的情況下，開裂的問題，再加上價格不高，深受業內人士的喜愛。但有一個尖銳的問題擺在面前，由于此涂料在傳統上采用芳香烴溶劑(甲苯、二甲苯等苯類溶劑)，因此施工中有毒性、易燃、易爆，特別是在油罐內，隱蔽設施等通風不好的地方易引起著火、爆炸事故。全國每年都會出現施工中人員中毒傷亡事故，無形之中，又增大了一筆開支，而且有很大的風險性。為此，水溶性氯磺化聚乙烯防腐涂料的研制就顯得特別重要。
生 產：
Ø 初步配方及制作
1. 乳液的制備
① 將氯磺化聚乙烯橡膠30#經XK-250煉膠機進行塑煉，并切成小片稱取25份與75份混合有機溶劑進行溶解，經12 h后成為膠液備用；
② 稱取①中膠液100份，加入由各種磺酸鈉、仲辛基苯酚與環氧乙烷縮合物組成的乳化劑18份，加入水82份，用1400 r／rain的高速攪拌進行混合，然后加入增塑劑，防霉劑、消泡劑，攪拌均勻得到水溶性氯磺化聚乙烯乳液。
2. 水溶性氯磺化聚乙烯底漆的制備
稱取1中的乳液50份，加入氧化鐵紅粉l0份，環氧樹脂l0份，云母粉2份，白炭黑3份，六偏磷酸鈉l0份，消泡劑適量，防震劑1份，防凍劑2份，水2l份，充分攪拌均勻，即得底漆。
3. 水溶性氯磺化聚乙烯面漆的制備
稱取1中的乳液65份，加入l0份環氧樹脂，進行充分攪拌均勻后，加入己研磨過的色漿及體質顏料25份，以白色為例鈦白粉20份，云母粉2份，氧化鋅1份，白炭黑2份，防霉劑1份，分散劑2份，防凍劑8份，水64份，消泡劑適量，經攪拌均勻后，即得水溶性氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
4. 水溶性氯磺化聚乙烯防腐涂料固化劑的制備
將輕質氧化鎂l0份，CL緩蝕劑l8份，防霉劑2份，水70份混合攪拌、研磨后加入胺類促進劑29分，增稠劑1份，即得固化劑。
5. 設備
XK系列煉膠機，高速攪拌機，搪瓷反應釜，研磨機，攪拌罐。
6. 使用方法
底漆：固化劑=100︰5
面漆：固化劑=100︰10
混合后8 h內用完，涂刷間膈3 h。
物理性能參數：
Ø 底漆
Ø 面漆
Ø 復合層耐化學腐蝕參數對比（復合層指二底三面）
水溶性氯磺化聚乙烯防腐涂料與溶劑性防腐涂料在物理參數上稍有區別外，耐腐性能幾乎是一樣良好；由于以水作為主溶劑，施工性卻大為改善，且氯磺化聚乙烯防腐涂料無毒環保，發展廣闊。
