為了滿足不同底材上涂層的各種性能，涂料樹脂需要不同樹脂共混。例如醇酸/氨基、醇酸/環氧、環氧/丙烯酸等，這是大家所熟知。隨著涂料工業的發展和對涂料性能的要求愈來愈高，新的涂料樹脂共混體系不斷出現，如聚酯/丙烯酸，氟碳/丙烯酸，丙烯酸/有機硅(有機/無機雜化樹脂)， 以及自分層涂料、液晶接枝樹脂等，已成為涂料樹脂發展的方向之一。.

       一般來說，不同樹脂間共混效果，對各方面的件能有很大的影響。對液體涂料，可能影響以下幾方面：

       (1)樹脂的溶解性

       混合樹脂在有機溶劑中的溶解性與單一樹脂是不同的。需要調節溶劑的溶度參數，改變混合溶劑的組成，才能得到透明的樹脂溶液。

       (2〉樹脂溶液的粘度

       相同濃度下，混合樹脂的粘度與單一樹脂的粘度往往不同，原因比較復雜，與樹脂結構、分子量、組成比例等有關，要仔細調節，否則會對施工造成影響。

       (3)樹脂溶液的貯存穩定性

       共混樹脂的溶液體系，在貯存時有可能出現相分離，導致沉淀，或是溶液不均勻。也可能在貯存過程中發生凝聚態結構的變化，從而導致性能的變化。

       從涂層物理性能考慮，可能影響以下幾方面：

       (1)漆膜的外觀

       共混樹脂涂料，在干燥過程中，由于樹脂收縮率不同，可能重新產生相分離，使干燥漆膜產生桔皮、漆膜不平整、消光等漆病。

       (2)漆膜的抗沖擊強度、硬度、劃傷性與防腐蝕等性能

       樹脂共混的目的是期望能產生性能上的正協同效應，達到滿意的綜合性能，如共混效果不佳， 可能產生負協同效應，結果適得其反。對功能性涂料尤為重要。

       值得說明的一點是固化劑的加入，如某種固化劑在單一樹脂中有良好的溶解性，但在混合樹脂中有可能溶解不佳，影響固化效果，最終導致漆膜性能不好。同樣涂料助劑如催干劑、抗桔皮劑、流平劑等與混合樹脂也有相容性的問題，否則會影響使用效果，應仔細選擇與配方。