涂料固化，就是涂料被涂在被涂物上，通過各種方式形成干燥的涂膜(包括硬膜和軟膜)的過程。

       一、自然固化：

       自然條件下，利用空氣對流使溶劑蒸發，氧化聚合或與固化劑反應成膜，適用于揮發性涂料，氣干性涂料和固化劑固化型涂料等自干性涂料，干燥質量受環境條件影響很大。

       1.溶劑揮發固化

       就是溶劑通過涂層表面揮發，留下涂料的固體物并被附著在被涂物表面上，形成干燥的固體涂膜。

       2.空氣氧化固化

       就是利用空氣中的氧來使涂料干燥成膜，空氣中的氧與涂料發生交聯反應形成干燥涂膜

       3.熱反應或化學反應固化

       此類涂料在加熱或在催化劑(包括同化劑)的作用下產生化學交聯反應，涂料中的各種成 膜物組分相互融合，交聯形成立體網狀結構的涂膜。

       二、傳統加熱固化：

       烘干根據烘干溫度可分為低溫烘干（低于100°C，主要是對自干性涂料或耐熱性差的材質的表面涂層進行干燥）。中溫烘干（100-150°C，主要用于縮合聚合反應固化成膜的涂料）。高溫烘干（高于150°C，主要用于粉末涂料，電泳涂料等）。

       1.熱風對流加輻射組合固化

       一般先輻射后對流，利用輻射加熱快的優點，使工件加熱，再利用熱風對流保溫，保證烘干質量。

       2.熱風對流固化

       熱風對流加熱均勻，溫度控制高，適用于高質量涂層，不受工件形狀和結構復雜程度影響，但升溫速度較慢，熱效率較低，設備龐大，涂層易起泡，起皺，防塵要求高。所用熱源有蒸汽，電，柴油，煤氣，液化氣和天然氣等。

       3.熔融固化

       熔融固化的涂料一般是指固體粉末類型的涂料產品。

       三、輻射固化

       1.紫外光（UV）輻射固化

       是一種借助于能量照射實現化學配方（涂料、油墨和膠粘劑）由液態轉化為固態的加工過程。

       2.近紅外線固化（短波紅外）

       近紅外技術使粉末涂料在幾秒內能迅速工作和固化。

       3.紅外線（長波、中波）輻射固化

       通常使用紅外線、遠紅外線輻射到物體后直接吸收轉換成熱能，使涂層固化。

       4.紅外催化熱反應固化

       就是利用涂料自身吸收紅外能量轉變為熱能使涂膜固化的一種方法。

       5.微波固化

       微波是指頻率為0.3~300GHz的電磁波。材料在微波作用下會產生升溫、熔融等物理現象，同時還會發生化學反應。

       四、其它特殊固化

       1.電子束固化

       英文名electron beam curing ，是利用電子加速器產生的高能電子束為輻射源，誘導液體低聚物經過交聯聚合而快速形成固體產物的過程！

       2.氨蒸汽固化

       氨蒸汽固化是一種特制的氨固化涂料設計的專用干燥方法。

       3.誘導加熱固化

       是快速固化的又一新技術。它通過將金屬底材暴露于變電場中來實現加熱的。