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鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。粉末涂料的耐鹽霧試驗實際上是考察粉末涂料漆膜對金屬材料的保護程度的強弱。
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。粉末涂料的耐鹽霧試驗實際上是考察粉末涂料漆膜對金屬材料的保護程度的強弱。
一、鹽霧試驗的分類
人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗（NSS）、銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）。當然，不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣，就連箱體的設計與結構可能也有所不同。
1.中性鹽霧試驗（ NSS 試驗）
出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。試驗箱的溫度要求在（35±2）℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa（0.8～1.4kgf/cm2）。是在鹽霧試驗箱內，將含有（5士0．5）%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。
2.醋酸鹽霧試驗（ ASS 試驗）
在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在 5% 氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的 PH 值降為 3 左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比 NSS 試驗快 3 倍左右。
3.銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（ CASS 試驗）
國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入二水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調節PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3（試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗），強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的 8 倍。
4.交變鹽霧試驗
一種綜合鹽霧試驗（采用交變鹽霧試驗箱實現），它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。
二、鹽霧試驗結果的判定：
鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。
1.評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價；
2.稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；
3.腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法；
4.腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定。
