漆膜回粘是指涂膜干燥后仍有黏指現象，涂面部分或全部發生粘結痕跡，這給底材的保護帶來負面影響，進而對整個防腐涂裝效果帶來一定影響。接下來我們具體了解一下環氧漆漆膜發生回粘的原因及處理方法。

       一、環氧防腐漆漆膜回粘產生的原因

      1.油漆過稠，涂刷時漆膜太厚，施工后又在烈日下暴曬，致使漆膜氧化作用僅限于表面，漆膜內部聚合進行緩慢，長時間不能干燥。

      2.在氧化型的底漆、膩子未完全干透就涂刷第二遍油漆涂料，造成面漆干燥結膜，而底漆不能固結，使漆膜長時間柔軟不干固。

      3.物體表面處理不干凈，有蠟、油、鹽等附著在基層上。如木材的脂肪酸和松脂，金屬面的油脂等未處理干凈，涂漆后易產生慢干或回黏。

      4.環氧漆中含有半干性或不干性油質；使用了揮發性很差的稀釋劑或高沸點的溶劑，如石油、煤油等，影響漆膜干燥。

      5.催于劑加入量過多或過少，干料的配合比不合適，品種不符，鈷干料多而鉛、錳干料偏少；涂料貯存過久，催干劑被顏料吸收而失效；涂料未密封，涂料中溶劑已揮發而膠化，如果使用會造成漆膜不干結或回黏。

      6.在雨露、潮濕、嚴寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下或周圍環境含有酸、堿、鹽霧或其他化學氣體下施工和在施工中遇到冷凍、雨淋、霜打，都會影響涂膜的干燥。

       二、環氧防腐漆面回粘現象的處理方法

       1.每道漆膜涂刷的不宜過厚，施涂后不能在烈日下暴曬。

       2.應在頭遍涂料完全干燥后，再涂刷第二遍涂料。涂刷間隔一般不得少于24h。

       3.基體表面的蠟、油、鹽分等雜物必須清洗干凈。對于鋼鐵制品可用溶劑擦洗；木材應用封底漆進行封底，含油脂較多的松柏類木材，涂刷一層漆片(蟲膠漆)隔離。在舊油漆基層上刷新漆時，清洗后可涂刷一遍血料水。

       4.應注意環氧漆的成分和溶劑的性質，選用適當的油漆涂料和溶劑。

       5.催干劑選用適當，鉛催干劑可促使漆膜的表面和內層同時干燥；鈷催干劑催干能力較強，可使漆膜表面迅速干燥；錳催干劑的催干作用介于銅、鈷催干劑之間。這幾種催干劑配合使用效果較好。注意應按試驗和經驗來確定鉛、鈷、錳這幾種于料的用量和配比。不使用貯存時間過久和未密封的涂料，對性能不夠了解的涂料，經試驗或作樣板，合格后再使用。

       6.不得在酸、堿、鹽霧或其他化學氣體環境下施工；不在雨露、潮濕、嚴寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下施工；施工時應采取相應的保護措施，以防冷凍、雨淋和霜打。在室內、地下室施工，要使空氣流通，促使漆膜干燥。