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一般來說,不同批次的真石漆也無法做到完全沒有色差。如果那個廠家敢斷言自家的真石漆不會有一丁點色差,那也是不可能的。真石漆的色差永遠存在,不同廠家對色差控制能力不同,實力好的真石漆廠家可以做到人眼察覺不出的色差。
一般來說,不同批次的真石漆也無法做到完全沒有色差。如果那個廠家敢斷言自家的真石漆不會有一丁點色差,那也是不可能的。真石漆的色差永遠存在,不同廠家對色差控制能力不同,實力好的真石漆廠家可以做到人眼察覺不出的色差。
造成真石漆色差的原因,還是要從真石漆原材料的說起,真石漆不是乳膠漆。顏色是天然彩砂的顏色,而不是通過添加色漿人工染色調制出來的。彩砂是以天然大理石、花崗巖為原料,經破碎、粉碎、水洗、分級、包裝等多道工序精密加工而成。礦石什么顏色,真石漆就是什么顏色。天然的總是有限的。石礦資源的不穩定性和有限性,導致同一色號的彩砂總是存在或大或小的差別。
那么真石漆廠家如何將真石漆的色差控制最小化?具體要從以下三方面做:
一、確保真石漆原材料的穩定
優質原材料主要指彩砂。彩砂供應穩定主要取決于彩砂供應商對真石漆廠家的支持力度。供應商是不是每個客戶支持?顯然這是一個常識問題,肯定是優先支持“長期戰略合作客戶”,換句話說就是“長期購貨量大的”客戶。
二、提高真石漆單缸產能
單缸產能越大,色差越容易控制。20噸真石漆,1次和2-3次生產完成。色差肯定不一樣。1次生產的色差肯定要比2-3次的要小。同一色號的真石漆,生產的批次越多,色差也就越大。
三、真石漆施工科學化
真石漆訂貨量越大,色差控制的難度也就越大。比如上百噸的貨。生產批次往往要多達數次。少說也要3-4次。小的廠家甚至達到9-10次,甚至更多。那么在施工工程中,必須保證每一批次的真石漆噴涂在同一個墻面上,并預留一桶或者半桶用于修補。
據數據顯示,真石漆產品的色差約占到30%;施工不當約占70%,比如一個墻面使用了兩個或兩個以上批次的彩砂,或者一個墻面分兩次做,導致出現色差。道理很簡單,同一批次的真石漆色差是最小的。除此之外統一墻面要一次性做好,不要分多次。一旦出現色差,會嚴重影響建筑外在的美觀性。因此如果真石漆用量大一定要選有實力的專業廠家,避免色差的出現。