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一、墻面的pH值對涂裝質量的影響
一、墻面的pH值對涂裝質量的影響
混凝土墻體或使用水泥砂漿抹灰的基層因氫氧化鈣的存在而呈現很強的堿性。這會對涂料基料產生破壞作用，使涂料的附著力降低；氫氧化鈣還會對涂料中的顏料產生破壞作用，使涂膜顏色變淺、發花；此外，氫氧化鈣溶解于水后會隨著水分的遷移而透過涂膜，水分蒸發后白色的氫氧化鈣留在涂膜表面，使涂膜發花、變色，即常見的“泛堿”。在不同pH值時涂裝涂料所得到的涂膜效果見表1，從中可以看出基層pH值不同對涂料施工所產生的影響。
表1 不同PH值時涂裝涂料所得到的涂膜效果
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涂料品種
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涂裝涂料時基層的pH值
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14
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12
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10
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9
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涂膜干燥緩慢，涂膜表面的pH值=10
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涂膜干燥緩慢，涂膜表面的pH值=12
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無異�，F象
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無異常現象
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泛堿，涂膜表面的pH值=10
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泛堿，涂膜表面的pH值=8
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無異�，F象
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無異�，F象
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二、預防和處理措施
①混凝土和砂漿的pH值的降低
水泥水化生成的氧氧化鈣會逐漸的和空氣中的二氧化碳反應，生成中性的碳酸鈣，材料的pH值隨之逐漸降低。此過程稱之為水泥基材料的“中性化”或“碳酸鹽化”。碳酸鹽化在水泥基材料表面和靠近毛細孔隙表面緩慢地進行。墻體抹灰層隨著碳酸鹽化的逐漸進行，pH值逐漸降低。
水泥水化生成的氧氧化鈣會逐漸的和空氣中的二氧化碳反應，生成中性的碳酸鈣，材料的pH值隨之逐漸降低。此過程稱之為水泥基材料的“中性化”或“碳酸鹽化”。碳酸鹽化在水泥基材料表面和靠近毛細孔隙表面緩慢地進行。墻體抹灰層隨著碳酸鹽化的逐漸進行，pH值逐漸降低。
②基層堿性的中和
采用經過稀釋的鹽酸、磷酸、醋酸或硫酸鋅、氟硅化鋅溶液等中和基層的堿性。
采用經過稀釋的鹽酸、磷酸、醋酸或硫酸鋅、氟硅化鋅溶液等中和基層的堿性。
使用稀酸溶液中和的方法只能中和表層的堿，很難達到較深的部位。因而，對經過這樣中和處理的基層，必須選用封閉性能好的封閉底漆對基層進行封閉，以防基層內部的堿過早滲出影響涂膜質量。
③pH值的測定
對已經干燥的基層表面，在局部用水濕潤約100cm2的面積之后，將一張測定范圍為8～14的pH試紙貼在濕潤的基層表面使之濕潤。在5s內和pH值樣板比較，讀出pH值。對尚未完全干燥的表面，則直接將同樣測定范圍的pH值試紙貼在基層表面，使之濕潤。在5s內和pH值樣板比較，讀出pH值。
對已經干燥的基層表面，在局部用水濕潤約100cm2的面積之后，將一張測定范圍為8～14的pH試紙貼在濕潤的基層表面使之濕潤。在5s內和pH值樣板比較，讀出pH值。對尚未完全干燥的表面，則直接將同樣測定范圍的pH值試紙貼在基層表面，使之濕潤。在5s內和pH值樣板比較，讀出pH值。
④涂裝時基層的合適pH值
不管是合成樹脂乳液型涂料還是溶劑型涂料，當pH值超過10時，對于涂裝涂料都會產生不良作用。因而，應在基層的pH值小于10時開始涂料的施工。在pH值自然降低的情況下，一般應在基層抹灰施工10天以后方可施工。
不管是合成樹脂乳液型涂料還是溶劑型涂料，當pH值超過10時，對于涂裝涂料都會產生不良作用。因而，應在基層的pH值小于10時開始涂料的施工。在pH值自然降低的情況下，一般應在基層抹灰施工10天以后方可施工。
