安菲力科技有限公司對少溶劑絕緣漆的基本應用問題與各界朋友一起分享；希望能給剛入門的新人有一定幫助。
目前市場上液態絕緣產品種類繁多，市場液態絕緣材料的廠商也于雨后春筍一般涌入市場，為了在這個狹小的空間有一塊立足之地，各種各樣的品牌號、名稱、不著邊際的夸詞等等給終端用戶帶來了太多的困擾。
目前按絕緣樹脂有：環氧樹脂類、不飽和聚酯樹脂類、改性醇酸樹脂類等等，按浸漬工藝形式：滴浸形式、滾浸形式、沉浸形式。近年來為了提高被浸產品的機械性能，又發展了連續浸漬形式，這種連續沉浸一般用于線圈或小型電子元件絕緣處理，像那些體積有一定分量電機產品一般采用真空浸漬。體積較小的低壓產品可采用普通浸漬處理。根據市場的需求于發展真空壓力浸漬是必然的發展趨勢，真空壓力浸漬普及選擇無溶劑絕緣漆，因為無溶劑絕緣漆揮發物較少、掛漆量多、優越的滲透力等等，各方面優勢于溶劑型絕緣樹脂，一般浸漬工藝一次完成。近年除了溶劑絕緣漆、無溶劑絕緣漆外又出現一種高固體含量少溶劑絕緣漆，該少溶劑漆有較好的絕緣性能，而且可以快速干燥，一次浸漬工藝掛漆量非常飽滿、使用操作簡單、兼容性極高、耐熱優越等等；少溶劑絕緣漆一般為環氧樹脂。
絕緣樹脂最早出現于190幾年，最早試制出來的是酚醛樹脂，酚醛樹脂的誕生標志著電絕緣材料的文明開始，經過40年的打拼有機硅樹脂的合成和工業化生產，以硅樹脂為基礎的H級高溫絕緣材料問世，隨著又發展了不飽和樹脂、環氧樹脂等等。
以下幾個方面分析希望與相關人士共同研討，提高絕緣漆環氧樹脂應用技術。
一、環氧樹脂漆基本性能
電機絕緣漆基本性能要求，例如：美國DOLPH’S系列耐高溫溶劑型絕緣漆BC-346-A和BC-359高溫H級絕緣漆（凡立水）它的性能指標完全或者當時已經被公認為能滿足電機絕緣系統要求的絕緣漆，但后來隨著無溶劑漆誕生，試驗結果證明無溶劑樹脂漆在電氣絕緣性能上比溶劑漆優良，然而少溶劑高固體環氧樹脂絕緣漆的誕生標志著一個新的科研成果問世，少溶劑環氧脂漆同樣具有優良的絕緣性能、厚層干燥性能、防潮、防腐、氧化等等優點外，還具有它的特殊性，如漆膜固體含量高、在浸水后的電氣絕緣電阻值高、較長的儲存保質期等等。所以少溶劑高固體環氧脂絕緣漆值的推廣，它標志著絕緣材料一個新的臺階。
少溶劑環氧樹脂漆要求達到高固體含量，一般固含量高于75%；揮發物溶劑稀釋劑部分占20-25%；使少溶劑樹脂絕緣漆（凡立水）在電機定子絕緣繞組有較好的掛漆量，與無溶劑二次浸漆的漆量相當。
少溶劑環氧樹脂絕緣凡立水具有優良的耐水性能作用，少溶劑漆普及于一次沉浸方式工藝，憑借優良絕緣環氧樹脂和高滲透力，在電機定子絕緣繞組上有較好的填充效果，對環境氣候起到防護作用。
少溶劑凡立水儲存期長、兼容性較高。一般常溫30℃左右存放為1-8個月，如果低溫可達到18個月以上。環氧樹脂絕緣漆于一般漆均兼容，也就是說如果你以前在工作槽里的少量絕緣漆沒有變質的話，可以合并使用。
二、少溶劑環氧樹脂漆與漆包線之間相容性
電機絕緣漆在絕緣結構中起著重要的作用，粘結絕緣繞組線并填充空隙，凡立水與漆包線密切組合，使產品連成一個整體，防護環境中潮氣粉塵等對電機絕緣繞組侵蝕。電機啟動、停止以及正常運行中都有電磁力作用的機械震動，絕緣漆膜彈性差會產生裂縫、導致漆包線層開裂，失去絕緣作用。以輔助絕緣漆浸漬后電性能參數增加，這種漆與漆包線組合被認為兼容性好。如果電性能下降30%以上的組合為可相容性，最好選擇完全兼容的輔助材料。例如：1、漆包線原始擊穿電壓為：15KV 與輔助絕緣漆兼容熱固化后：14.5KV；14KV；13.05這些都算可兼容。2、原始擊穿電壓為11.78KV 組合固化后為19.58KV；16.35；17.10；這些就是最佳兼容性組合。
組合熱固化后顏色：視覺一般為棕紅色、赫色、老黃色等等，和樹脂顏填料色有關聯；但普及光澤好、有輕微的樹脂味。
三：少溶劑凡立水沉浸電機線圈要組細微變化
少溶劑環氧樹脂凡立水浸漬電機定子線圈繞組，普及使用真空浸漬或要求VPI工藝浸漬；這樣才能達到預期想要的效果。浸漬到烘烤會有一些細微的變化，以下做一些簡單的例舉：
瑞士豐羅
3042少溶劑環氧脂高溫絕緣漆，是豐羅最新研發的以聚酯樹脂為基礎的少溶劑耐高溫凡立水，該產品樹脂外觀透明淡黃、耐熱180-220℃、擊穿值50%R.H：常態110KV/mm;揮發物質17%。采用活性稀釋劑進行配置使用（泛指在含浸缸內使用時間過長粘度過高）。該產品使用簡易靈活，真空沉浸大型定子線圈一次工藝完成，方便節約。烘烤過程：130℃以下15-80分鐘；150℃ 15-30分鐘搞定。因為它具有快干功效，在聚酯樹脂中具有快干、高固體、耐高溫、高性能美譽。
電機定子在沉浸3042少溶劑絕緣漆時，不像沉浸有溶劑凡立水BC-359/BC-346A和固含量較低的無溶劑絕緣漆那樣，為了達到預期的效果需要采用2次浸漬。豐羅3042凡立水浸漬任何器件一次搞定，無論要組線的縫隙變化，哪怕是最邊緣的線縫都可以超強滲透，免去了2次浸漬的所有繁瑣工藝。
定子在沉浸好之后，取出來進行固化時不要做任何處理，肉眼視覺：定子鐵芯內部沒有明顯的漆層，在定子端部繞組包線表面有薄薄一層漆膜，各匝間清晰可見漆層，這說明浸漆都滲透于鐵芯及繞組內部，達到了預期需要的掛漆量效果。
定子在浸漬工藝后烘烤時會有一定的添漆失重變化，簡單的說：在烘烤固化定子凡立水的時候，定子會隨著烘烤溫度的不斷變化，浸過漆的定子重量也會發生不斷變化，直到固化工藝完成為止。溶劑型絕緣漆的失重比要高于少溶劑凡立水，這是肯定的，因為它的揮發物高于少溶劑凡立水，而且在烘烤優勢來說少溶劑凡立水一般采用的是快干高結合力配方生產而成。隨著溫度的不斷提升失重量也會越來越甚微，絕緣值會越來越高。
我所提供這些簡易的探討是讓大家對它有個粗略的認識，希望能對你們有一定的幫助，更渴望有更多的文獻在上面出現，杭州安菲力科技有限公司愿意和朋友們共同探討；同時希望中國真正有水平、有良知、有企業道德和有企業靈魂的絕緣材料生產企業，創造出世人矚目的高端產品，世界認可的中國品牌技術。
