硅溶膠作為涂料基料使用時有如下特性。

（1）顆粒細微 析膠時的二氧化硅具有較高的活性，能與某些無機鹽類、金屬氧化物生成新的硅酸鹽無機高分子化合物，并硬化成膜。

（2）對基材滲透力強 細微的顆粒能通過毛細管作用滲透到基材的內部，并能與基材中的堿性物質反應生成硅酸鈣，使涂膜具有較強的附著力。用硅溶膠為基料配制的涂料對于基材的附著是滲透，硬化、黏結的綜合效果，因而具有優于一般涂料表面附著的粘結力。

（3）硅溶膠中氧化鈉含量低 具有一旦成膜就不會再溶解的特性，因而使涂膜具有很好的耐水性。

（4）硅溶膠和某些有機高分子均勻地分布在“―硅－氧－硅”無機涂層的間隙中，屏蔽無機涂層中殘存的親水基團，同時還能在冷熱交替時使涂層的收縮得到緩沖，并使涂層具有一定彈性。所形成的涂層兼具無機涂料和有機涂料的特性，又彌補了兩者的不足。
 

    硅溶膠類型其發展趨勢 

    硅溶膠涂料一般除硅溶膠外，基料中大多都摻入其他成膜物，主要有以下幾種類型。

（1）水溶性高分子化合物的混合型 水溶性高分子化合物與硅溶膠在較好的混溶性，而不需另外加入任何表面活性劑。例如聚乙烯醇（PVA）與硅溶膠混合涂料，硅溶膠與PVA的配合比可以在相當大的范圍內任意調整，并可 加熱至95ºC，PVA溶于硅溶膠中，可得到一系列具有不同性質的基料。如有的專利報道，聚乙烯醇水溶液與硅酸水溶液的混合物可形成常溫干燥、能耐熱水的耐水涂膜。

（2）高分子乳液的混合型 有機高分子乳液具有成膜性好、涂膜耐水和耐堿性好等優點，摻入硅膠中可改善涂料的涂刷性能，增加涂膜的彈性，有效地防止硅溶膠涂膜產生龜裂的現象。

與硅溶膠混合性較好的有機高分子乳液有乙酸乙烯乳液、苯乙烯－丙烯酸酯共聚乳液、乙酸乙烯共聚乳液等。其混合物的穩定性視其兩者的用量、乳液類型不同而有較大差異，要在試驗中摸索而定。此類涂料的關鍵是硅溶膠與聚合物乳液的共混穩定性，實際操作中一定要格外注意。

（3）加固化劑型 硅溶膠使用某些金屬化合物（如磷酸鹽等）有硬化作用，這類涂料具有的耐水性及耐老化性，尤其適用于高溫場合，是一般熱塑性涂料所不及的。

（4）單硅溶膠型 硅溶膠中SIO2含量達50%以上，該硅溶膠性質較活潑，易和顏料、填料結合，易成膜。在50℃干燥1~2h便可形成耐候、耐熱、耐沖擊的涂層。

    除此之外，還有偶聯劑改性硅溶膠涂料。在建筑涂料中，（1）、（2）兩種使用較普遍。硅溶膠的發展趨勢是將硅溶膠直接同有機高分子化合物在聚合中接枝，生成新型樹脂以制備出具有優異耐老化、耐久性的高檔涂料，應進一步開發偶聯劑硅溶膠涂料。