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無氣噴涂技術的應用

放大字體  縮小字體 http://www.ypffw.cn  發布日期:2013-10-15  瀏覽次數:70
中國新型涂料網訊:
    無空氣噴涂與空氣噴涂原理不同,是使涂料通過加壓0.14~0.69 Mpa被加壓至14.71~17.16 Mpa,從細小的噴嘴(φ為0.17~0.90 mm)噴涂。當高壓漆流離開噴嘴到達大氣后,隨著高壓的急劇下降,涂料內溶劑劇烈膨脹而分散霧化,高速地涂覆在被涂物件上。因涂料霧化不用壓縮空氣,所以稱為無空氣噴涂。除焊縫、切口的頂涂和小面積修補采用刷涂外,重防腐涂料必須適應無氣噴涂法。
    無氣噴涂的無優點:氣噴涂法涂裝效率高,適應現代化流水線生產。并適應高固體含量和無溶劑涂料,一次成膜厚,節能減耗。在掌握適合的噴漆壓力基礎上,充分攪拌或加熱噴涂,可少加或不加稀釋劑,利于環保。由于涂料噴涂壓力高,滲透性強,無空氣、油水混入,涂層質量好。
    無氣噴涂的缺點:操作時漆霧的幅度和出漆量不能調節,必須更換噴嘴才能調節;不適用于薄層的裝飾性涂裝。
    無氣噴涂的壓力關系到漆料的流量和膜厚,以及涂層的附著力,是無氣噴涂時最重要的工藝參數。涂料生產企業提供的技術說明書應正確表示這一技術參數。不同的重防腐涂料要求有不同的噴涂壓力(表1)。
1 各種重防腐涂料的噴涂壓力
涂料品種
體積固體分/%
噴涂壓力/MPa
 無機富鋅底漆
70
11.0~14.0
 有機硅鋁粉耐熱漆
35
12.5
 醇酸面漆
48
14.0
 醇酸底漆
49
15.0
 丙烯酸面漆
33
15.0
 丙烯酸聚氨酯面漆
51
15.0
 厚膜型環氧底漆
51
15.0
 環氧面漆
50
17.5
 環氧富鋅底漆
53
17.5
 高固體分環氧涂料
80
20.0
 無溶劑環氧涂料
99
28.0
    即使是同類的重防腐涂料,因不同生產廠家的樹脂、鋅粉成分及含量上的差別,要求的噴涂壓力也各不相同。噴涂壓力的計算方法為:噴涂壓力= 無氣噴涂機的進風壓力× 壓縮比。 
 
 
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