我國是家具生產大國，每年需要消耗大量的木器漆，且使用量逐年增多。
目前我國大量使用的溶劑型木器漆，如聚氨醋(PU)木器漆等，會釋放出大量VOC，嚴重危害消費者健康和生態環境。隨著各國對溶劑型木器漆的限制使用，水性涂料日漸獲得社會肯定，被越來越廣泛地用在各種家具涂裝上。
水性涂料是減少VOC的最佳涂料，是從根本上解決家具涂飾對環境污染問題的一個可行性措施。水性木器涂料以水代替有機溶劑作為分散介質，大大減少了涂料中有機溶劑的揮發對大氣和人體的危害。目前水性木器涂料在歐美等國家已成為市場暢銷產品，在我國正悄然興起，開始有少量品種上市。
涂料只有在涂裝成膜后才能真正實現其作為商品的使用價值，漆膜質量對高檔家具的表面質量至關重要，在很大程度上決定著家具市場的競爭能力。附著力是指漆膜與被涂材料表面通過物理和化學作用結合在一起的牢固程度。附著力的大小在很大程度上決定著漆膜質量的優劣，而涂布量的多少又影響到附著力的大小，因此，有必要提高家具用水性涂料漆膜附著力的涂布量工藝技術。
水性漆附著力的大小，我們可以通過一個試驗了解。拿一塊硬楓薄木貼面家具板件，順木紋方向砂磨后，按規定的涂布量噴涂兩遍水性封閉底漆、兩遍底漆和兩遍面漆。在溫度為25℃、相對濕度為77%的恒溫恒濕房里陳放7d后，用漆膜附著力多用途干膜檢驗儀PIG進行附著力測試。在顯微鏡下觀察切割方格中漆膜剝落情況，并統計割痕交叉處漆膜剝落的格數。以漆膜剝落的格數占全部切割方格的百分率來評價漆膜附著力的優劣。以割痕交叉處漆膜剝落率作為評價附著力的指標，剝落率越大，表示附著力越差;剝落率越小，表示附著力越好。
關于漆膜的附著力，一般來講，涂布量越大，漆膜越厚，附著力越小。各層的涂布量不同，厚度不同，對于整個漆膜而言，結構不同，附著力會有所不同。對于采用同一種方式來涂裝的同一個物品，不同區域附著力不同，主要是由于涂飾不均勻、粗糙度不均勻以及木材的具體結構差異所引起的。
附著力隨著封閉底漆涂布量的增加而減小，隨著底漆涂布量的增加而增大，隨著面漆涂布量的增加而減小。這是因為水性苯丙封閉底漆是單組分的涂料，成膜固化屬于物理變化。涂料在噴涂到白坯上時，封閉底漆直接與木材接觸，漆膜在白坯表面的導管或其他細小溝槽里形成一系列的“漆釘”。附著力的大小很大程度上決定著涂料向基材表面滲透的程度和形成“漆釘”的多少。
在白坯表面粗糙度一定的情況下，涂布量太小，涂料與基材不能形成足夠的“漆釘”，附著力會降低;當涂布量過大時，部分涂料不能滲透到木材的毛細孔隙結構中而堆積在白坯表面，附著力也會降低。為了獲得較好的漆膜附著力，合理的涂布量為：封閉底漆的每遍涂布量為80g/m2、底漆每遍涂布量為120g/m2、面漆每遍涂布量為100g/m2。
