2.5造粒

    將100份凝膠液放入燒杯中,以合適速度攪拌,然后緩緩加入115份色漆,色漆全部加完后,再次調整攪拌速度并繼續攪拌15min,使顆粒粒徑均勻并達到要求的尺寸。靜置4h,傾去上層凝膠液,再加入1.6%的羥乙基纖維素溶液32份即可。

    2.6水包水多彩涂料的配制

    將2.5中制得的各色漆粒,按一定比例混合在一起,就成了水包水多彩涂料�；旌蠒r一般應遵循這樣的原則:白色漆粒約占60%～70%,其它彩色漆粒占30%～40%,這樣噴涂出的花紋比較美觀;漆�；旌蠒r另一個要注意的問題是色彩不要太多,一般2～3種即可。

    3性能測試

    3.1測試方法

    測試按下列國家標準規定的方法進行:

    GB/T1728漆膜、膩子膜干燥時間測定法;

    GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測定;

    GB/T9266建筑涂料涂層耐洗刷性的測定;

    GB/T9271色漆和清漆標準試板;

    GB9278涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度。

    3.2測試結果

    所得產品攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態,涂膜外觀正常,干燥時間≤2h,耐堿性48h無異常,耐洗刷性1000次以上,耐凍融性不變質。達到國家標準。

    4討論

    (1)本制備方法中造粒工藝是一個關鍵環節。保護膠濃度和凝膠溶液濃度過高,都會造成過度“凝膠化”,使彩粒最終難以流平;而兩者濃度過低,“凝膠化”程度不夠,又起不到保護作用,使彩粒發生2次凝聚,導致制備失敗。

    (2)水包水多彩涂料的一個難點之一是噴涂后彩粒的流平問題。為解決這一問題,除了控制“凝膠化”程度外,相應聚丙烯酸酯乳液的玻璃化溫度也應該低些,也就是說,色漆的成膜溫度要低。但這又會造成漆膜回粘耐污染性差,所以必須選擇合適的苯丙乳液或其他乳液罩面。同時,罩面也賦予了飾面一定的耐擦洗性,并使飾面有一定光澤。

    (3)為確保彩粒間不發生2次凝聚,使彩粒在涂料成品中處于懸浮狀態是很重要的,這就需要選擇合適的顏填料與配方來控制色漆比重,使其比重與分散相的比重相當;同樣,也可以同時調整分散相的比重來解決此問題。

    (4)色漆粘度對造粒的成功與彩粒的流平也有影響,可以通過添加羥乙基纖維素,甲基纖維素等來調整。