第二節工藝流程安全設計

    從工藝流程、材料選擇、設備結構和操作管理等方面采取措施，減少、避免靜電荷的產生和積累。

    對因經常發生接觸、摩擦、分離而起電的物料和生產設備，宜選用在靜電起電極性序列表中位置相近的物質(或在生產設備內襯配與生產物料相同的材料層)；或生產設備采取合理的物質組合，使分別產生的正、負電荷相互抵消，最終達到起電最小的目的。選用導電性能好的材料，可限制靜電的產生和積累。

    在攪拌過程中，適當安排加料順序和每次加料量，可降低靜電電壓。

    用金屬齒輪傳動代替皮帶傳動，采用導電皮帶輪和導電性能較好的皮帶(或皮帶涂以導電性涂料)，選擇防靜電運輸皮帶、抗靜電濾料等。

    在生產工藝設計上，控制輸送、卸料、攪拌速度，盡可能使有關物料接觸壓力較小、接觸面積較小、接觸次數較少、運動和分離速度較慢。

    生產設備和管道內、外表面應光滑平整、無棱角，容器內避免有靜電放電條件的細長導電性突出物，管道直徑不應有突變，避免粉料不正常滯留、堆積和飛揚等。還應配備密閉、清掃和排放粉料的裝置。

    帶電液體、強帶電粉料經過靜電發生區后，工藝上應設置靜電消散區(如設置緩和容器和靜停時間等)，避免靜電積累。

    盡量減少帶電液體的雜質和水分，可燃液體表面禁止存在不接地導體漂浮物；氣流輸送物料系統內應防止金屬導體混入，形成對地絕緣導體。

    第三節單元區域規劃

    1．設備配置的直線排列

    試圖平衡區域規劃中互相矛盾的各種因素的多年實踐，產生了一種為加工工業普遍接受的區域規劃方法：單元中大多數塔器、簡體、換熱器、泵和主要管線成直線狹長排列。這種設備排列方法的主要特征是：

    (1)設備配置直線的兩邊都與廠區道路連接。這樣，在救火或其他緊急情況時，設備配置線的主要部分的兩邊都有方便的通路。連接道路可以作為阻火堤，把設備配置線與廠區其余部分隔離。

    (2)鋼制框架與道路鄰接。熱交換器設置在框架上部，冷卻水箱設置在框架下部。吊車可以方便地駛入，安全裝運熱交換器的管束、管件和較重的組件。冷卻水箱設置在框架上使得整個冷卻水系統的維修極為方便，而不必挖掘裝置周圍和裝置之下的地基。

    (3)設備配置直線上的精餾塔、熱交換器、餾出液接受器、回流筒等裝置，一般采用框架結構平坡式布局方式�？蚣芙Y構在精餾塔旁邊提供了開放區域，塔板和其他塔內件易于拆卸裝車運至維修區。在線的塔器、回流筒、熱交換器之下的平坡低洼部分，對于易燃或毒性溢流物可以起截流的作用，防止污水管將其排凈前擴散至單元的其他區域。

    (4)管架也設置在設備配置直線上。管架的合理排布可以消除過頂間距太小或是僅敷設在乎坡上的管束，而且可以避免管溝，而管溝常常是危險液體或蒸氣的良好的載體。

    (5)泵排設置在設備配置直線的旁邊，與道路鄰接。泵排上面不得有任何障礙物，使得泵和傳動裝置維修時便于移動。

    (6)簡體、泵、裝配有觀測平臺的蒸餾塔以及需要橋式吊車鋼梁導軌吊人的設備，按序定在設備配置線上，從而把相關的危險操作集中在一起。

    設備以安裝在地平面上為宜。但是由于過程原因，如蒸餾或吸收塔，噴霧干燥塔或立式反應器，需要提供重力自流或泵的負壓壓頭的設備等，設備提升是不可避免的。重的設備應盡量避免高位安裝，最好和其他設備在同一水平線上或者有堅實的基座。

    把直線排列的原理用于集成化過程單元的規劃，可以把前述的區域規劃發展成為一系列平行的、并排的設備配置直線。各過程單元的其余組件分布在這些直線簇相鄰的區域，沿著設備配置直線的端點向外延伸。管線配置也分成了兩部分：整個過程區的主管線以及由主管線引出的各條設備配置線的支管線。