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塑料涂料涂裝可以避免塑料制品成型加工時會產生顏色不均、色澤單調、花斑疵點等缺陷,且易產生老化變脆、劃痕、沾污、靜電等問題。但由于塑料是低表面能物質,其表涂裝要比鋼鐵、木器、建筑等表面涂裝困難得多,附著力成為制約塑料涂料發展的一個重大障礙。需要根據不同的塑料底材選擇不同配方的涂料,這樣才能產生更好的附著力。
塑料表面自由能低、極性小。其表面自由能低于10 J/cm ,所以表面難以附著。就涂料在塑料底材上的附著曾提出多種理論:擴散理論、溶解度參數理論、靜電理論、化學鍵合理論、吸附和機械咬合理論等其中擴散理論已經得到廣泛的認可,該理論認為涂層附著力的大小與涂料擴散到塑料底材內部能力的大小密切相關。其實各種理論并不矛盾,涂料一旦滲透到塑料底材中,滲透物與塑料底材間存在的靜電和機械咬合現象會明顯增強二者之間的附著力。要想涂料滲透到塑料底材當中,首先要使它能很好地潤濕底材,可以通過調配涂料中各組分的比例,使之在底材上鋪展開來。此時涂層和塑料底材之問通過化學作用力而結合到一起。如果成膜樹脂與塑料基材的溶解度參數選擇適當,就能使漆膜與塑料表面形成一個互混層,這時涂料與塑料之間的靜電和機械咬合力就會起作用;セ鞂与m有助于附著,但是要靠涂料中的溶劑對塑料的輕微溶解來實現,如果把握不當使涂料過分溶蝕塑料底材表面,將會使塑料底材表面凹凸不平,漆膜起皺,流平性不好,影響外觀。因此所用溶劑的溶解度參數要盡量與塑料的溶解度相差遠一些。由于塑料和涂料均是較為復雜的體系,存在著物理、化學等方面的不均一性,因此存在著內應力,如收縮應力、熱應力和變形應力等,這些應力均會對涂料的附著力造成不利影響,因而需要添加合適的助劑及選擇適當的涂料體系來加以消除。不同的塑料底材也要根據結構相似、極性相近原理選擇合適的涂料體系。