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有一些企業主簡單地把涂料的進貨價控制當成了對整個涂裝 的成本控制，以為只要把涂料的進貨價降低了，就能把涂裝成本降低。事實并非如此簡單。

在確保品質不變的情況下，涂裝的成本控制主要由以下四個要素組成：

（1）涂料的采購成本;（2）涂裝的工藝選型;（3）涂裝的返工率控制;（4）操作人員的綜合素質。

涂料的采購成本

有不少人認為涂料的采購成本，就是涂料的價格控制。其實這種說法過于簡單。涂料，作為一種特殊性的原材料，表面上很難看出產品的品質與特性。往往很便宜買回來的油漆，到最后的涂裝成本卻比別人的高。為什么會這樣呢？這是因為我們有一些家具廠、木門廠的管理者只關注產品的價格，忽略了產品的內在品質，更忽略了產品的真正的成本——單位涂裝成本。優秀的管理者追求的一定是事情的本質而不是表象。

市場上，總是能看到一個比一個便宜的油漆產品。對于一些缺少責任感又急功近利的小型涂料廠來講，客戶需要多便宜的油漆產品都能生產出來，而且還能保證自己有足夠的利潤。對于這些涂料廠來講，它可通過減少涂料的固含量、樹脂含量、穩定性、安全性、環保性來大大減少成本，用廢料回收的東西代替正常的原材料，對于國家的產品標準與安全環保要求統統放在一邊。萬一哪一天產品出了事，關門是小事，可以換一個地方再開張。

涂裝的工藝選型

要做好涂裝成本的控制、工藝的選型是至關重要的。在市場上，我們常常看到幾個工廠所選用的都是一個涂料廠的產品，但最后的涂裝成本卻相差很大，最大的原因是對工藝的選型所造成的差距。

正因為這個原因，我們針對國內外的門廠所用的涂裝工藝都進行了大量的分析與研究，發現有一些工藝很省時間，有一些工藝很省成本，有一些工藝做的效果特別好。在通過以上對各種情況的分析與實踐操作，在總結與綜合大家優點的情況下，我們也提出了一些創造性的工藝設計，并在市場運用的過程中得到了所有客戶的認可。

在這里，我提一個建議給大家，當你選擇一家涂料產品時，這個涂料廠提供給你的是產品，還是產品加工藝設計與推薦;若是前者，我建議大家深思（除非你認為自己現有的工藝是最完美的）;選擇后者是適宜的，因為后者在為你的產品的效果、生產的效率與成本在操心;它在盡一個合作伙伴的責任，而不是僅僅是簡單的商人，把產品賣給你。

涂裝的返工率控制

返工所造成的成本浪費是驚人的，而且往往被管理者所忽略。一件產品被返工，其返工的總體成本會是原成本的三倍。

如何才能減少返工率？

首先，領導重視，永遠都是第一位。

其次，要選擇一個穩定性好的涂料品牌。

再次，注重統計與分析，找出影響品質的主要原因，從解決與控制這幾個原因著手，從而降低涂裝 的返工率。

同時，做好重點崗位的操作標準工序要求。有了操作標準，大家才能學習，操作才能正確，才能更好地控制人為的錯誤。

最后，提升人員素質。所有的工作都是人在操作，只有人員的素質提高了，才能讓工作的質量得到提高，降低返工率才有可靠的基本保障。

操作人員的綜合素質

在任何一個行業、任何一個企業，人總是最重要的關鍵因素。

在走訪家具廠、木門廠的過程中，筆者發現一個現象：一些特別優秀的企業，它具有一個共同的特點——善于學習、善于改進。這或許是這些企業獲得比其他企業更成功的原因所在。

同時，我們也常常會遇到一些企業的管理者、操作者不愿意接受改變，當我們針對性地建議一些新的工藝時，往往用一句話來回答：我們一直是這樣做的。做做試驗對比一下都不愿意，就算是對比試驗證明新工藝能大大降低成本、提高效率，也不愿上線生產應用。

有些企業老板，一方面想降低制造成本，一方面又不想改變，或者害怕改變。別人在進步、自己原地踏步，結果會是怎樣，可想而知。

只要善于學習、善于改變與進步，再選擇一個真正優秀的涂料供應商，涂裝成本的控制工作一定會有一個好的成果。

我個人認為真正優秀的涂料供應商的標準：能提供穩定的、高性價比的涂料產品;更關注客戶的實際成本（單位涂裝面積成本）;對所服務的行業，有深刻的了解，對各種工藝有深入地研究，能向家具廠、木門 廠提供建設性的可操作性方案;關注客戶的生產過程，協助客戶做好涂裝應用與管理方面的培訓工作。