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目前板式家具主要以出口為主，其生產多數采用地盤流水線作業。其家具的層板、側板多數采用NC油漆涂裝，面板多數采用PU底、NC面或PU面漆工藝涂裝，那么，制造過程中應注意些什么呢？

首先，地盤線的設計控制

1、設計應結合家具的規格、需涂裝的工藝，盡量能使一線多用，故需考慮線的長度、噴臺之間的間距、噴涂的裝置數量、打磨區的長度，待干區的線轉速時間等.

2、打磨處考慮選用排塵裝置。

3、面漆待干處考慮采用無塵設置，盡量使外界粉塵不入待干區，以免影響面漆的表面效果。

其次，油漆涂裝的控制

1、新產品上線前的產前樣制作。這一關非常重要，產前樣品制作能有效的控制實際生產中的每一道工藝顏色控制的程度，能將一切可能導致產品不良的因素在上線前給予排除，確保上線后的正常運作，以保證產品的合格率；

2、上線后指導。產品在上線后，施工中應嚴格控制每一道工藝的顏色及油漆效果，如NC頭度底漆的粘度、底漆粘度的控制、格麗斯的著色程度、待干時間，底色與面修色的噴涂程度、底漆與面漆的待干時間等，避免因施工不當而影響產品涂裝完后的油漆效果。操作中不正確處應立即更正，各崗位應安排專職人員進行操作，對于不良品應當即處理，避免使不良品轉入下一工序；

3、側板與面板多數采用不同油漆制作，故在涂裝中應注意側板、層板與面板的涂裝效果及顏色的一致性，避免因零件產品的色差導致組裝后的整體色相效果。

最后，產品的包裝控制

包裝時必須待油漆完全干燥后方可進行包裝，避免因未實干燥而導致包裝后的產品產生壓痕、回粘、光澤不均等問題。