在粉末涂料配方設計中，從以下幾個方面考慮可以提高涂膜的防銹和防腐蝕性能。

       (1)從粉末涂料的成膜物質的結構考慮，首生選擇防銹和防腐蝕性能好的樹脂與固化劑體系。在常用的熱固性粉末涂料中，從涂膜性能和成本考慮，環氧和環氧-聚酯粉末涂料體系是比較適用于防銹和防腐蝕方面，其中環氧粉末涂料比環氧-聚酯粉末涂料的防銹和防腐蝕性能更好。對于重腐蝕方面還是選擇環氧粉末涂料最好，特別是酚醛環氧樹脂用酚羥基樹脂固化體系的環氧粉末涂料的效果更好。

      (2)從涂膜的防銹的防腐蝕性能考慮，同一類樹脂與固化劑體系，涂膜的交聯密度越高，致密性好，化學介質的滲透性差，涂膜的防銹和防腐蝕性能好。因此，選擇樹脂的官能度高，反應基團的環氧值、羥基值和酸值高的樹脂有利于提高涂膜交聯密度，有利于提高涂膜防銹和防腐蝕性能。對于環氧粉末涂料，選擇官能度和環氧值高的環氧樹脂;對于環氧-聚酯粉末涂料，選擇聚酯樹脂酸值高的聚酯樹脂：環氧樹脂=50：50（質量）的體系;對于聚氨酯粉末涂料，選擇高羥基值聚酯樹脂與NCO含量高的固化劑體系。

      (3)在規定的烘烤固化條件下，為了使粉末涂料固化完全，應選擇樹脂與固化劑反應活性大的體系，也就是粉末涂料膠化時間短的體系。如果粉末涂料的固化反應活性低時，為了使粉末涂料在烘烤固化條件下充分交聯固化，適當添加固化反應促進劑，加快固化反應速度。當粉末涂料的固化反應速度太快時，影響涂膜流平性，因此一定要選擇合適的催化劑用量。

      (4)如果涂膜的致密性好，則酸、堿、鹽和水等介質不容易易滲透進去，因此適當降低顏料和填料的質量百分含量（體積百分濃度)，可以提高涂膜的致密性，也可以提高涂膜的防銹和防腐蝕性能。

      (5)為了提高涂膜的防銹和防腐蝕性能，在選擇顏料和填料品種時，盡量選擇化學穩定性好，而且物理防銹和防腐蝕性能好的顏料和填料，同時也可以選擇有化學防銹和防腐作用的顏料和填料品種。 寫到這里有必要介紹一種新填料：多孔粉石英。多孔粉石英是以二氧化硅為主介于硅微粉和硅藻土之間的新填料，應于重防腐粉末涂料非常合適。因其價格低，環保，多孔構造（增強交聯、補強作用）受到涂料界一致好評。目前已應用成熟，建議粉末涂料界技術朋友了解試用。