三、拉伸性能的測定
拉伸性能的測定包括拉伸強度和斷裂伸長率的測定，其測定方法如下。
    1.主要試驗器具
    （1）拉伸試驗機 其測量范圍為0~500N，拉伸速度為0~500mm/min，標尺最小分度值為1mm。
    （2）切片機 應使用符合GB/T528規定的啞鈴狀I型裁刀。
    （3）厚度計 壓重（100±10） g，測量面直徑（10±0.1）mm，最小分度值0.01mm。
    （4）電熱鼓風干燥箱 控溫精度為±2℃。
    （5）紫外線老化箱 500W直形高壓汞燈，燈管與箱底平行，箱體尺寸為600mm×500mm×800mm。
    （6）人工加速氣候老化箱 光源為4.5~6.5kw管狀氙弧燈，樣板與光源（中心）距離為250~400mm。
    （7）涂膜模具 其材料及尺寸如圖5-1所示。
    2.試樣的制備
    將在標準條件下放置一段時間后的聚合物水泥防水涂料樣品按照生產廠指定的比例，分別稱取適量液體組分和固體組分，混合后機械攪拌5min，倒入涂膜模具中涂覆，注意勿混入氣泡。為了方便脫模，模具表面可用硅油或石蠟進行處理。試樣在制備時，應分兩次或三次涂覆，后道涂覆應在前道涂層實干后進行，在72h之內使試樣厚度達到（1.5±0.2）mm。試樣脫膜后在標準條件下放置168h，然后放在（50±2）℃干燥箱中處理24h，取出后置于干燥器中，在標準條件下至少放置2h。用切片機將試樣切拉伸試驗所需試件數量和形狀，見表5-1。

 表5-1拉伸試驗試件數量和形狀
 

 （2）熱處理后拉伸性能的測定 按照無處理拉伸性能的測定方法在試件上劃好標線，然后將試件平放在釉面磚上，再一起放入電熱鼓風干燥箱內；試件與箱壁間距不得少于50mm；試件的中心應與溫度計水銀球在同一水平位置上；于（80±2）℃下恒溫68h后取出，再按照無處理拉伸性能的測定方法進行試驗。
    （3）堿處理后拉伸性能的測定 溫度為（23±2）℃時，在GB/T 629規定的化學純0.1%NaOH溶液中，加入氫氧化鈣試劑，使之達到飽和狀態。在600mL的該溶液之中放入試樣，其液面應高出試樣表在10mm以上；連續浸泡168h后取出，用水充分沖洗，擦干后放入（50±2）℃的干燥箱中烘6h；取出后冷卻至室溫，用切片同切成啞鈴形試件，再按無處攔伸性能的測定方法進行試驗。
    （4）紫外線處理后拉伸性能的測定 將劃好標線的試件平放在釉面磚上，放入紫外線老化箱內。燈管與試件的距離為470~500mm，距試件表面50mm左右的空間溫度為(45±2)℃，照射時間250h。取出后冷卻至室溫，然后按無處理拉伸性能的測定方法進行試驗。
    4.試驗結果的計算
    （1）拉伸強度按式（5-4）計算：
         P=F/(a×d)               （5-4）
         式中 P——拉伸強度，MPa;
              F——試件最大荷載，N；
              a——啞鈴狀I型裁刀狹小平行部分寬度，mm；
              d——試驗長度部分平均厚度，mm。
    拉伸強度試驗結果以5個試件的算術平均值表示，精確至0.1MPa。
    （2）斷裂伸長率按式（5-5）計算：
         L=（L1-25）/25×100                 （5-5）
         式中 L——試件斷裂時的伸長率，%；
              L1——試件斷裂時的標距，mm；
              25——試件的初始標距，mm。
    斷裂伸長率試驗結果以5個試件的算術平均值表示，精確至1%。
    （3）拉伸強度保持率按式（5-6）計算：
         E=P1/P0×100             (5-6)
         式中 E——處理后的拉伸強度保持率，%；
              P1——處理后的拉伸強度，MPa；
              P0——標準條件下的拉伸強度，MPa。
    拉伸強度保持率的計算結果精確于1%。
    5.試驗結果判定及試驗報告填寫內容。
    試驗結果取3位有效數字，并以5個試件的算術平均值表示。
    試驗報告應寫明下列內容：1、試樣的名稱、類別和批號；2、拉伸速度；3、試樣的處理方法；4、試樣的拉伸強度；5、試樣的斷裂伸長率。