中國新型涂料網：
聚合物水泥防水涂料檢測的實驗室標準試驗條件為：溫度（23±2）℃，相對濕度45%~70%。檢測前樣品及所用器具均應在標準條件下放置至少24h。
首先進行外觀檢查，即用玻璃棒將液體組分和固體組分分別攪拌后目測。液體組分應為無雜質、無凝膠的均勻乳液；固體組分應為無雜質、無結塊的粉末。
一、固體含量的測定
將聚合物水泥涂料的試樣按照生產廠指定的比例混合均勻后，按照GB/T 16777-1997第四章A法的規定進行測定。具體測定方法如下。
1、將直徑75~80mm、邊高8~10mm的培養皿放在干燥箱內于（105±2）℃下干燥30min，取出放入內放有變色硅膠或無水氯化鈣的干燥器中，冷卻至室溫后稱量。
2、將聚合物水泥防水涂料樣品攪拌均勻后稱取約2g的試樣（足以保證最后度樣的干固量）置于已稱量的培養皿中，并使試樣均勻地流布于培養皿的底部。然后放入干燥箱內在（105±2）℃的溫度下干燥1h后取出，放入干燥器中冷卻至室溫后稱量。然后再將培養皿放入干燥箱內，干燥30min后，再放入干燥器中冷卻至室溫后稱量。重復上述操作，直至前后兩次稱量差不大于0.01g為止（全部稱量精確至0.01g）。
3、試驗結果計算
（1）固體含量按式（5-1）計算：
X=（m2-m）/(m1-m)×100 （5-1）
式中 X——固體含量，%；
m——培養皿質量，g；
m1——干燥前試樣和培養皿質量，g；
m2——干燥后試樣和培養皿質量，g。
（2）揮發物和不揮發物按式（5-2）和式（5-3）計算：
V=(m3-m4)/m3×100 (5-2)
VN=m4/m3×100 (5-3)
式中V——揮發物含量，%；
VN——不揮發物含量，%；
m3——干燥前試樣質量,g；
m4——干燥后試樣質量，g。
4、結果評定及試驗報告填寫內容如下。
試驗結果取兩次平行試驗的平均值，每個試樣的試驗結果計算精確到1%。
試驗報告應寫明下列內容：1.試樣的類別、名稱、批號；2.試驗溫度；3.試樣的固體含量或揮發物和不揮發物含量。
聚合物水泥防水涂料檢測的實驗室標準試驗條件為：溫度（23±2）℃，相對濕度45%~70%。檢測前樣品及所用器具均應在標準條件下放置至少24h。
首先進行外觀檢查，即用玻璃棒將液體組分和固體組分分別攪拌后目測。液體組分應為無雜質、無凝膠的均勻乳液；固體組分應為無雜質、無結塊的粉末。
一、固體含量的測定
將聚合物水泥涂料的試樣按照生產廠指定的比例混合均勻后，按照GB/T 16777-1997第四章A法的規定進行測定。具體測定方法如下。
1、將直徑75~80mm、邊高8~10mm的培養皿放在干燥箱內于（105±2）℃下干燥30min，取出放入內放有變色硅膠或無水氯化鈣的干燥器中，冷卻至室溫后稱量。
2、將聚合物水泥防水涂料樣品攪拌均勻后稱取約2g的試樣（足以保證最后度樣的干固量）置于已稱量的培養皿中，并使試樣均勻地流布于培養皿的底部。然后放入干燥箱內在（105±2）℃的溫度下干燥1h后取出，放入干燥器中冷卻至室溫后稱量。然后再將培養皿放入干燥箱內，干燥30min后，再放入干燥器中冷卻至室溫后稱量。重復上述操作，直至前后兩次稱量差不大于0.01g為止（全部稱量精確至0.01g）。
3、試驗結果計算
（1）固體含量按式（5-1）計算：
X=（m2-m）/(m1-m)×100 （5-1）
式中 X——固體含量，%；
m——培養皿質量，g；
m1——干燥前試樣和培養皿質量，g；
m2——干燥后試樣和培養皿質量，g。
（2）揮發物和不揮發物按式（5-2）和式（5-3）計算：
V=(m3-m4)/m3×100 (5-2)
VN=m4/m3×100 (5-3)
式中V——揮發物含量，%；
VN——不揮發物含量，%；
m3——干燥前試樣質量,g；
m4——干燥后試樣質量，g。
4、結果評定及試驗報告填寫內容如下。
試驗結果取兩次平行試驗的平均值，每個試樣的試驗結果計算精確到1%。
試驗報告應寫明下列內容：1.試樣的類別、名稱、批號；2.試驗溫度；3.試樣的固體含量或揮發物和不揮發物含量。
二、干燥時間測定
干燥時間的測定方法如下。
1.將在標準試驗條件下放置一段時間后的聚合物水泥防水涂料樣品按生產廠指定的比例分別稱取適量液體組分和固體組分，混合后機械攪拌5min，然后按產品要求涂刷于鋁板上制備涂膜，不允許有空白。涂料用量為（8±1）g，并記錄涂刷結束的時間。鋁板規格為50mm×150mm×1mm。
2.干燥時間的測定項目表干時間的測定和實干時間的測定兩項。試驗條件為溫度（23±2）℃，相對濕度為：（50±5）%。
（1）表干時間的測定 涂刷于鋁板上制備的涂膜，經過若干時間后，距膜面邊緣不小于10mm的范圍以手指輕觸涂膜表面，如感到有些發黏，但已無涂料粘在手指上，即為表干，記下此時時間。
（2）實干時間的測定 用單面保險刀片切割涂刷在鋁板上制備的涂膜，若底層及膜內均無黏著現象，則可認為實干。記下涂膜達到實干所用的時間，即為實干時間。
3.試驗報告應寫明下列內容：1試樣的名稱、類別和批號；2、試樣的表干時間；3、試樣的實干時間。
