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0 前言
本標準由中國石油和化學工業協會提出。
本標準由全國涂料和顏料標準化技術委員會（SAC/TC 5）歸口。
本標準起草單位：中海油常州涂料化工研究院、常州光輝化工有限公司、無錫市造漆廠有限公司、江蘇冠軍涂料實業有限公司、寧波飛輪造漆有限責任公司。
本標準主要起草人：周文沛、陸小英、蘇美群、謝海、馮偉東。
1 范圍
本標準規定了酚醛樹脂防銹涂料的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存等內容。
本標準適用于以酚醛樹脂或改性酚醛樹脂為主要成膜物質制成的酚醛樹脂防銹涂料。主要用于金屬基材表面的保護和裝飾。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改條款（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 1720-1979 漆膜附著力測定法
GB/T 1726-1979 涂料遮蓋力測定法
GB/T 1728-1979 漆膜、膩子膜干燥時間測定法
GB/T 1730-2007 色漆和清漆 擺桿阻尼試驗（ISO 1522：1998，MOD）
GB/T 1732-1993 漆膜耐沖擊測定法
GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂層老化的評級方法
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣（GB/T 3186-2006，ISO 15528：2000，IDT）
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣（GB/T 3186-2006，ISO 15528：2000，IDT）
GB/T 6753.1-2007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨細度的測定（ISO 1524：2000，IDT）
GB/T 6753.4-1998 色漆和清漆 用流出杯測定留出時間（eqv ISO 2431：1993）
GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定
GB/T 9271-2008 色漆和清漆 標準試板（ISO 1514：2004，MOD）
GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質的測定（eqv ISO 2812：1974）
GB/T 9278 涂料試樣狀態調節和和試驗的溫濕度（GB/T 9278-2008，ISO 3270：1984，Paints and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing，IDT）
GB/T 9278 涂料試樣狀態調節和和試驗的溫濕度（GB/T 9278-2008，ISO 3270：1984，Paints and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing，IDT）
GB/T 9750 涂料產品包裝標志
GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測定（GB/T 13452.2-2008，ISO 2808：2007，IDT）
GB/T 13491 涂料產品包裝通則
3 要求
產品應符合表1的要求。
表1 要求
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項 目
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指 標
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紅丹
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鐵紅
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鋅黃
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云母氧化鐵
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其他
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在容器中狀態
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攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態
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|||||
|
留出時間（ISO6號杯）/s，≥
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35
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45
|
55
|
40
|
45
|
|
|
細度/μm，≤
|
60
|
55
|
50
|
--
|
55a
|
|
|
遮蓋力/（g/m2），≤
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商定
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55
|
180
|
商定
|
||
|
施工性
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施涂無障礙
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|||||
|
干燥時間，≤
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表 干
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5
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||||
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實 干
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24
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|
涂膜外觀
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正常
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|||||
|
耐沖擊性/cm
|
50
|
|||||
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硬 度，≥
|
0.20
|
0.20
|
0.20
|
0.30
|
0.20
|
|
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附著力/級，≤
|
2
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|||||
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結皮性（48 h）
|
不結皮
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|||||
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耐鹽水性（3 %NaCl溶液）
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120 h |
48 h |
168 h |
120 h |
48 h |
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|
無異常
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||||||
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a 含片狀顏料，如鋁粉等顏料的產品除外。
|
||||||
4 試驗方法
4.1 取樣
產品按GB/T 3186的規定取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據檢驗需要確定。
4.2 試驗環境
除另有規定，制備好的樣板應在GB/T 9278規定的條件下放置規定的時間后，按有關檢驗方法進行性能測試。干燥時間、光澤、劃格試驗、耐沖擊性、鉛筆硬度、彎曲試驗項目應在GB/T 9278規定的條件下進行測試，其余項目按相關檢驗方法標準規定的條件進行測試。
4.3 試驗樣板的制備
4.3.1 底材的處理
除另有規定，試驗用馬口鐵板、鋼板和玻璃板應符合GB/T 9271-2008的要求，馬口鐵板的處理按GB/T 9271-2008中4.3的規定進行，玻璃板的處理應按GB/T 9271-2008中7.2的規定進行，鋼板的處理應按GB/T 9271-2008中3.5的規定進行。商定的底材材質類型和底材處理方法應在檢驗報告中注明。
4.3.2 試驗樣板的制備
除另有商定外，按表2的規定制備試驗樣本。樣板漆膜厚度的測定按GB/T 13452.2中的規定進行。當采用與本標準規定不同的樣本制備方法時，應在檢驗報告中注明。
表2 試驗樣板的制備
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檢驗項目
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底材類型
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底材尺寸/mm
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涂裝要求
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施工性、涂膜外觀
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馬口鐵板
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200×100×（0.2~0.3）
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涂裝一道，干膜厚（23±3）μm。涂裝好的樣板放置24 h后，用于漆膜外觀檢查
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干燥時間
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馬口鐵板
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120×50×（0.2~0.3）
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涂裝一道，干膜厚（23±3）μm
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耐沖擊性、附著力
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馬口鐵板
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120×50×（0.2~0.3）
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涂裝一道，干膜厚（23±3）μm，放置48 h后測試
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硬 度
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玻璃板
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90×120×（1.2~2.0）
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耐鹽水性
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鋼 板
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120×50×（0.45~0.55）
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涂裝兩道，每道間隔24 h，干膜總厚（45±5）μm，放置7 d后測試 |
4.4 操作方法
4.4.1 在容器中狀態
打開容器，用調刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經攪拌易于混合均勻，可評為“攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態”。
4.4.2 留出時間
按GB/T 6753.4-1998中6號杯的規定進行。
4.4.3 細度
按GB/T 6753.1-2007的規定進行。
4.4.4 遮蓋力
按GB/T 1726-1979中涂刷法的規定進行。
4.4.5 施工性
如施涂過程中無明顯阻力，無明顯拉絲、氣泡、流掛等現象，可評定為“施涂無障礙”。將涂裝好的樣板在溫度（23±2）℃，相對濕度為（50±5）%的環境條件下放置24 h后，用于涂膜外觀試驗。
4.4.6 干燥時間
表干按GB/T 1728-1979中乙法進行，實干按GB/T 1728-1979中甲法進行。
4.4.7 涂膜外觀
在自然日光下目視觀察樣板表面有無橘皮、起皺、色斑、縮孔等現象，如無則可評為“正常”。
4.4.8 耐沖擊性
按GB/T 1732-1993的規定進行。
4.4.9 硬度
按GB/T 1730-2007中B法進行。
4.4.10 附著力
按GB/T 1720-1979規定進行。
4.4.11 結皮性
將試樣約250 mL倒入內徑（70~80）mm、容量約300 mL的金屬制罐中，密閉，在溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±5）%的環境條件下靜置48 h后，取下容器的蓋子，用玻璃棒觸及試樣表面，檢查表層的流動性。如表層保持液體狀態時，可評定為“不結皮”。
4.4.12 耐鹽水性
按GB/T 9274-1988中浸泡法的規定進行。3塊試板中至少有2塊未出現起泡、開裂、剝落、明顯變色等涂膜病態現象，則評為“無異常”。如出現以上涂膜病態現象按GB/T 1766-2008進行描述。
5 檢驗規則
5.1 檢驗分類
5.1.1 產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
5.1.2 出廠檢驗項目包括在容器中狀態、原漆顏色、留出時間、細度、干燥時間、漆膜外觀、光澤、劃格試驗、耐沖擊性、鉛筆硬度、彎曲試驗。
5.1.3 型式檢驗項目包括本標準所列的全部技術要求。在正常生產情況下，每年至少進行一次型式檢驗。
5.2 檢驗結果的判定
5.2.1 檢驗結果的判定按GB/T 8170中修約值比較法進行。
5.2.1 檢驗結果的判定按GB/T 8170中修約值比較法進行。
5.2.2 所有應檢項目的檢驗結果均達到本標準要求時，該試驗樣品為符合本標準要求。
6 標志、包裝和貯存
6.1 標志
按GB/T 9750的規定進行。
6.2 包裝
按GB/T 13491中一級包裝要求的規定進行。
6.3 貯存
產品貯存時應保證通風、干燥、防止日光直接照射并應隔絕火源，遠離熱源。產品應根據類型定出貯存期，并在包裝標志上明示。
