中國新型涂料網訊：
       本發明涉及一種帶銹防銹重防腐涂料的制備工藝，屬于帶銹防銹重防腐涂料制備工藝技術領域。包括以下步驟：1)攪拌；2)研磨；3)分散；4)樹脂的制備；5)涂料的配制；6)攪拌。本發明生產工藝簡捷，生產出的涂料具有高滲透性，高固含量，低粘度，能通過銹層將銹層中活潑有害的鐵化物鈍化成無害的填料。

       發明(設計)人：張欣;

       申請(專利權)人：青島惠城石化科技有限公司;

       專利類型：發明專利

       申請日：2013.12.05

       公開(公告)日：

       專利號：201310654267

       公開(公告)號：

       分類號：C09D175/14(2006.01)I

       一種帶銹防銹重防腐涂料的制備工藝，其特征在于包括以下工藝流程:1)、攪拌將助劑及溶劑投入攪拌機內進行高速攪拌，攪拌5‑15分鐘后加入顏料及特種顏料，助劑、溶劑、顏料、特種顏料四者的質量比是(0.1‑3):00‑30):(6‑40):(8‑15)，混合攪拌15‑60分鐘所述助劑是由除水劑、整合劑、聚羧酸酯類分散劑、有機硅消泡劑、改性服防沉劑按質量比為(0.6‑1.1):(0.3‑7):(0.3‑0.5):(0.1‑0.15):(0.2‑0.5)混合而成;所述溶劑由酯類、酮類、醇類、烴類、醇由主類按質量比為0‑10):(2‑12):(5‑10):(1.5‑10):(5‑14)混合而成;所述顏料是由鉻酸鋅、磷酸鋅，偏硼酸鋇，鋅鋁合金粉，二氧化硅，硫酸鋇中的任意兩種或三種通過偶聯劑物理結合而成;所述特種顏料是由焦磷酸鋁復合鉻酸鋅、磷酸鋅，偏硼酸鋇，鋅鋁合金粉，二氧化硅，硫酸鋇中的任意兩種或三種與除水劑和穩定劑通過偶聯劑物理結合而成;2)、研磨將步驟。所得的混合物料進行研磨，研磨溫度控制在35‑75℃，研磨至細度達25‑100微米;3)、分散將研磨后的物料在反應釜內進行高速分散20‑60分鐘，線速度控制在15‑25m/s;4)、樹脂的制備ZY‑1樹脂的制備:將三元乙丙樹脂、聚氰基甲酸酯與咪H唑類化合物、酯酸乙烯酯、乙烯一酯酸乙烯共聚物、丁酸異丙酯、2一甲基丙酸乙酯中的任意一種混合，反應溫度控160‑200℃，反應120‑480分鐘，制得PU改性丙烯酸樹脂;ZY‑2樹脂的制備:將雜環化合物、丙烯酸樹脂、環氧樹脂按質量比為(10‑30):(20‑80):02‑30)反應后構成互穿網絡構建新型高分子樹脂即丙烯酸改性環氧互穿網絡高分子樹脂，反應溫度控制在80‑210℃，反應時間220‑320分鐘，其中雜環化合物為內酯類化合物、內酰胺類化合物、內酸酐類化合物、吡啶類化合物、吡咯類化合物、呋喃類化合物中的任意的一種或兩種或三種混合;5)、涂料的配制將ZY‑1樹脂即PU改性丙烯酸樹脂及防銹除銹劑依次加入到步驟3)所得的混合物中進行涂料配制，三者的質量比為(30‑70):(3‑20):00‑30)，反應溫度控制在25‑35℃，反應15‑45分鐘;6）、攪拌將步驟5)配制好的涂料進行低速攪拌，攪拌機的線速度控制在5‑12m/s，攪拌5‑30分鐘，即得帶銹涂料。