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合成樹脂幕墻施工技術

放大字體  縮小字體 http://www.ypffw.cn  發布日期:2017-08-11  來源:中國新型涂料網  瀏覽次數:817
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         1.基本施工程序

合成樹脂幕墻施工的基本程序如圖所示。

2:準備工作與施工條件

(1)準備工作  合成樹脂幕墻施工前,應先對基層進行檢查驗收;鶎訖z查前應做好檢查的準備工作,包括:

①向甲方或總承包方提交合成樹脂幕墻涂裝基層的要求;

②向甲方或總承包方進行技術交底,領取分格縫分割方案;

③查看水通、電通、路通和物料運輸等情況并落實;

④自甲方或總承包方處領取工地管理的各項規章制度;

⑤落實具體的分工、計劃與各項管理制度,如質量檢驗、進度、安全等。

(2)檢查  用儀器檢查基層平整度和垂直度;目視檢查基層有無明最裂紋,若有,應如實記錄并認真填寫檢查報告,交監理或業主和土建方,對達不到的部位以便及時修整。

(3)基層條件  基層表面pH值要小于10,含水率小于8%(基層含水率小于1 5%時可以進行基層處理,底漆施工時基層含水率要小于8%),外保溫系統中的抗裂防護層施工后干燥時間不少于14d 。

3.分格縫施工

施工分格縫時要準備好批刀、鏟刀、弧形管、磅秤、攪拌機、切割機、直尺、墨斗等工具和分格縫專用膩子,并取少量材料進行試配掌握膩子施工性能。然后,按照下述施工順序和方法對分割縫進行處理。

(1)分格縫設置、定位  分格縫的深度、寬度、橫堅方向以及整體分布按甲方要求進行,按照甲方指定的規格彈線、分格。

(2)分格縫切割  使用切割器切割分割縫,一般切割深度和寬度均為13mm,如圖所示,具體按照設計要求進行切割,要橫平怪商。切割后,用鑿子鑿平,并用水清洗縫內灰塵。

 

 (3)分格縫填充與修補  分次填補分格縫專用膩子,要深淺均勻,每次填補前要用砂紙打磨,許用水潤濕分格縫;對缺角進行修補,做到棱角分明,最后一道用圓管壓成半弧形。

4.施工復合抗裂防護層和細找平層

施工前要準備好批刀、鏟刀、攪拌機、臺秤、200#砂紙、打磨器等工具和膩子等材料。采用批涂、批刮方法施工,批涂時一般為兩道,兩道之間鋪設涂塑耐堿玻纖網格布,但還應根據基層具體狀況確定。

膩子的施工方法如下。

①粗淺平柔性抗裂膩子是由液料和粉料組成的雙組分膩予。

施工前按說明書要求加水攪拌均勻,無可見雜質。要充分攪拌保證均勻,調配好的膩子在夏天3h、冬天4h內用完。

②將拌和好的膩子靜置l0min,使反應充分后投入使用。

③用批刀將膩子滿批在分格塊內,趁膩子尚未表干,鋪設涂埋耐堿玻纖網格布,緊接著再滿批膩子將玻纖網格布收平,使用靠尺靠平,趕靠35次使玻纖網格布完全鑲嵌在膩子層中。玻纖網格布的接頭須重疊l00mm以上,陰陽角須鋪設玻纖網格布,而且陰角和陽角網格布必須是整網,不能斷開。使用靠尺靠平時,應上下,左右批刮,用力均勻,宜一次到底不宜中間停頓。

5.施工細找平柔性抗裂膩子

施工細找平柔性抗裂膩子的日的是對抗裂防護層迸一步找平。施工前準備好批刀、鏟刀、攪拌機,臺秤、200#等砂紙、打磨器等工具和材料。膩子采用批涂、批刮方法施工,一般,薄批2道,但還應根據基層具體狀況確定。

(1)膩子施工  細找平柔性抗裂膩子也是雙組分產品。按照說明書要求調配膩子并靜置l0min可開始批涂。批涂時用批刀將膩子滿批在分格塊內,一次不能夠太厚,如果墻面不平,可先批凹處,分次搬滁;再廚靠尺上下、左右批刮,應注意靠尺的角度,用力均勻,宜一次到底,不宜中間停頓。同時靠尺應盡量少拖泥.盡量平滑,具體道數依墻面情況而定,陰陽角用鋁合金方管靠直。

打磨是膩子施工過程中的重要環節,應保持施工一道,打磨一道。第一道表干后用砂紙打磨。打磨后,用靠尺測量表面的平整度。對凸起部位重點打磨,對凹下部位進行點補。打磨后及時保養。打磨要在養護前進行。否則,硬度、強度太高,難以打磨;打磨要用打磨器打磨,打磨時用力均勻;打磨后及時檢查,工作而要求平整、光滑,尤其是批刀交搓處一定要磨平,工作面要求平整、光滑。

膩子膜打磨后要進行養護。要養護至最佳狀態,具體養護次數及程度需要根據氣候狀況而定。

其后,是批第二道細找平膩子,以填補靠尺操作時留下的毛糙面,批涂時要用力,緊貼墻面,手松易造成不平。第二遍批刮前,用水潤濕表面,批刮后,一到表干,便可以用砂紙打磨,如第二道批刮已經滿足平整度要求,使可以進入養護工序。否則,應進行第三道批刮。

(2)注意事項  所有面層均需要完全干透、整潔,沒有受到損毀,并不含污染物,如油漬、脫膜劑、粘連的砂漿等,不得含腐蝕作用物質(如金屬、火燒絲等),如基層遇到曝曬或強風天氣干燥,可根據所處環境,采取適當措施,受鹽類污染的表面最好用清水清洗并保持濕潤無滴水情況;施工溫度540℃;材料貯存要注意防潮,防水、防太陽曝曬;兩道工序之間的間隔要大于4h;產品有堿性,注意不要沾到眼睛和皮膚。平整度要求小于1. 0mm

(3)安全措施和預防方法  注意不要讓眼睛和皮膚接觸材料,不慎沾染后應及時用水清洗。

(4)保護  合成樹脂幕墻施工序多,尤其是顏色交叉部位等半成晶均需要保護,做好的成品也需要保護。同時,由于與其他施工項目交叉施工,因此必須做好對其他裝飾項目的保護;也應防止其他裝飾項目對合成樹脂幕墻的污染 與破壞。

6.拋光

拋光是填補找平膩子膜巾的粗糙孔隙,提供光滑、滑爽的涂膜基層,以保證合成樹脂幕墻的平整度,維護高檔裝飾效果。

(1)工具準備  批刀、鏟刀、攪拌機、臺秤、300#砂紙、打磨器。

(2)施工方式,道數和數量  施工方式:批涂。施工道數:12道。施工數量:0. 5--0.6kg/m2。

(3)施工方法  用批刀批涂單組分膏狀滑爽膩子,批涂時手要緊,一次不能夠太厚;陰陽角用合金方管揀直。

(4)打磨、養護  批涂一次,必須打磨,養護。干后用砂紙打磨,打磨后,及時養護。打磨要在養護前進行。否則,硬度、強度太高,難以打磨;養護時要養護至最佳狀態,具體養護次數及程度需要根據氣候狀況而定。

再批找平膩子,用靠尺測量平整度,如有不平之處,對凸起部位重點打磨;對凹下部位進行點補。然后再進行第二遍批刮。批刮前,用水潤濕表面,批刮后,一到表干,便可以用砂紙打磨,陰陽角用鋁合金方管靠直。

(5)注意事項  施工溫度540℃;平整度要求小于1.0mm;材料貯存要注意防潮、防水、防大陽曝曬;兩道工序之間的間隔要大于4h;材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。

(6)安全措施和預防方法  注意不要讓眼睛和皮膚接觸材料,不慎沾染后應及時用水清洗。

7.施工抗堿封閉底漆

(1)工具與材料準備  空氣壓縮機、噴槍、磅秤、攪拌機,過濾網和專用氟碳底漆等口

(2)施工方式、道數和數量  施工方式:噴涂或輥涂。噴涂時噴嘴尺寸1.52.0mm.壓力0.2MPa.施工道數:1道。材料數量:l2m2 /kg

(3)施工方法  必須待拋光膩子完全于透才能施工封閉底漆。

封閉底漆A、封閉底漆固化劑B與稀釋劑C按照比例(ABC=10110)調配,攪拌均勻,無可見雜質。專用稀釋劑具體加量以適宦于施工為宜。要充分攪拌保證均勻,調配好的底漆在8h以內用完,涂料變稠后不能再用。涂料要現用現配,未配,未用的涂料要蓋好。將配好的涂料靜置30min.使反應充分,然后投入使用.噴涂前打磨并用水將表面沖洗于凈,去除水分后方可噴涂。噴涂封閉底漆時要薄噴。

(4)注意事項  施工溫度035℃,濕度85%以下.在雨、雪、霧、大風或相對濕度85%以上時嚴禁施工;基層不要低于5℃。材料貯存要注意防潮、防水、防太陽曝曬.每次配料量不宜過多。底漆需稀釋時必須使用配套稀釋劑,嚴禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。

(5)安全措施和預防方法  施工時佩戴防護呵具,避免吸入漆霧以及沾染皮膚、眼睛等。如眼睛和皮膚、手沾染,應及時用水清洗或就醫。施工環境嚴禁煙火,遵守國家和地方政府規定的安全法規。

8.中涂涂料施工

(1)工具與材料準備  空氣壓縮機,噴槍、磅秤、攪拌機、過濾網和合成樹脂幕墻中涂涂料等。

(2)藏工方式、道數和數量  施工方式:噴涂,噴嘴尺寸1.52.0mm,壓力0.2MPa。施工道數:24道。材料數量:6m2 /kg

(3)施工方法  中涂施工必須待封閉底漆完全干透后才能進行。

中涂涂料為溶劑型氟碳涂料。施工時,將中涂A/B組分與稀釋荊按照比例調配,攪拌均勻,無可見雜質。專用稀釋劑具體加量以適宜于施工為宜。要充分攪拌保證均勻,凋配好的涂料應在8h內用完,涂料黏度明顯提高時不能再用。涂料要現用現配,未配、未用的涂料要盞好。將配好的涂料靜置30min,使反應充分,然后投入使用。對相鄰已經噴好的涂料且干燥的墻面覆蓋至少1m的距離,以免污染口中涂噴涂中第一遍噴涂為薄涂,縱橫交叉噴涂兩道,最少干燥6h。干燥后用600#砂紙水磨,并等待水分干燥后進行第二次噴涂。第二次噴涂應厚涂,縱橫交叉噴涂兩道。

(4)注意事項  施工溫度035℃,濕度85%以下。在雨、雪、霧、大風或相對濕度85%以下嚴禁施工;基層不要低于5℃;材料貯存要注意防潮,防水、防太陽曝曬;每次配料量不宜過多。涂料需稀釋時必須使用配套稀釋劑,嚴禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。

(5)安全措施和預防方法  施工時佩戴防護面具,避免吸人漆霧以及沾染皮膚,眼睛等.如眼睛和皮膚手沾染,應及時用水清洗或就醫。施工環境嚴禁煙火,遵守國家和地方政府規定的安全法規。

9.洞口整理

進行洞口修補時,應注意先使用膠粉聚苯顆粒保溫漿料將洞口大概修補平整,然后用專用補洞膩子進一步修補。修補時應注意防止洞疤產生.或者因為洞口的后期施工造成的大面積干燥不同步導致的涂膜發花。

(1)工具  批刀、鏟刀、攪拌機、臺秤、200目砂紙、打磨器。

(2)材料和配比膠粉聚苯顆粒保溫漿料(必要時可以添加適量乳膠粉)、合成樹脂幕墻專用補洞膩子等。

(3)施工方式、道數和數量  施工方式:批涂、批刮。施工道數:23道。施工數量:根據基層具體狀況而定。

(4)施工方法  先使用膠粉聚苯顆粒保溫漿料將洞口大概修補平整。待干燥后,將補洞膩子粉按照比例加水,攪拌均勻,無可見雜質,加水量以適宜于施工為準。用批刀將膩子滿批在用砂漿填充過的洞口內。一次不能夠太厚;用專用工具批涂,注意工具的角度,用力要均勻。同時,刮尺要盡量少拖泥,盡量平滑。具體道數根據洞口情況而定。

1 0.修補

修補的作用是對前期工序中不完善的或者有隱患的地方進行修整,如平整度、硬度,養護與打磨,分格縫的橫平豎直和陰陽角等。

修整時應當注意的是要檢查全面,特別是分格縫、窗邊、平整度、裂縫、返堿等,查找施工日記,對各種情況進行分析,并提出針對性修整方案。需要配合和交叉作業的,應積極與其他工種進行溝通。

11.面涂涂料噴涂

(1)涂料調配  面涂涂料為溶劑塑氟碳涂料。施工時按照產品說明書的比例調配涂料。攪拌均勻.尤可見雜質。專用稀釋劑具體加量以適宜于施工為宜,要充分攪拌保證均勻。

(2)施工  面涂噴涂第一遍薄噴,縱橫交叉噴涂兩道。最少6h.干燥后用600#對砂紙打水磨,并等待水分干燥后進行第二次噴涂,二次噴涂應厚涂,縱橫交叉噴涂兩道。

(3)注意事項  施工溫度035℃,濕度85%以下,在雨、雪、霧、大風或相對濕度85%以上時嚴禁施工;基層不要低于5℃。材料貯存要注意防潮、防水,防太陽曝曬;必須在中涂涂料完全干透后才能進行面涂。每次配料量不宜過多。涂料需稀釋時必須使用配套的稀釋劑,嚴禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。

調配好的涂料在8h內用完,變稠的涂料不能再用;涂料要現用現配,未配、未用的涂料要蓋好。配好的涂料要靜置30min,使其反應充分,然后投入使用。噴涂前打磨并用水將襲面沖洗干凈,去除水分后方可噴涂,且對相鄰已經噴好涂料的干燥墻面覆蓋至少1m的距離,以免污染。

(4)安全措施和預防方法  施工時佩戴防護面具,避免吸入漆霧以及沾染皮膚、眼睛等。如眼睛和皮膚上受到沾染,應及時用水清洗或就醫。施工環境嚴禁煙火,遵守國家和地方政府規定的安全法規。

氟樹脂涂料的貯存必須按照易燃、易爆物品進行處理。貯存溫度:535℃。避免陽光直射或雨淋。

1 2.養護與驗收

對施工面漆后的合成樹脂幕墻,應防止粉塵、腐蝕性氣體和煙霧等的污染,在養護期內應避免雨淋和外部機械作用。視氣溫不同養護35d即可提交工程驗收。

 
 
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