801膠水又名聚乙烯醇縮甲醛氨基化膠水。耐水性能和黏結性能都比聚乙烯醇膠水好，殘余甲醛比107膠水低很多，其殘余甲醛含量可以達到國家強制性標準（GB 18583-2001）。

801膠水中的殘余甲醛含量低的原因是，采用尿素對縮醛膠水進行氨基化處理，使殘余甲服與尿素反應，甲醛分子被拆分，因而甲醛氣味十分輕微，人鼻基本嗅不出。

1、配方：

2、生產工藝    

（1）備好加溫設備和溶化聚乙烯醇的化膠桶、攪拌機等。

    （2）備好配方中的原料，需稱量準確。

    （3）在另備的桶中，加人適量自來水，然后加人配方中的甲醛，攪拌混合均勻，得到甲醛稀釋液。備用（在稀釋甲醛操作中要佩戴防護眼鏡和口罩，加強通風）。

    （4）按照上述方法，分別配好鹽酸的稀釋液和燒堿溶液，備用。

    （5）在另備的桶中，將尿素加入自來水5kg，攪拌溶化均勻，得到尿素水溶液，備用。

    （6）將配方中的自來水扣除30%數量（扣除的水供縮醛時用），加到化膠鍋內，開動攪拌機（轉速：80～120r/min），撒入聚乙烯醇干料，于室溫下攪拌20min，使聚乙烯醇充分潤濕、溶脹、分散，同時揮發掉聚乙烯醇干料中的殘余單體。

    （7）20min后向化膠鍋中加入蒸汽，使鍋中的物料溫度達到95℃左右，在持續保溫攪拌下經過1h后，聚乙烯醇可以溶化完全。隨即停止加熱，使其降溫。

    （8）當物料的溫度降低到90℃左右，以細流方式向膠水中滴加已稀釋好的甲醛水溶液，控制在15min內加完配方量（攪拌不能停）。

    （9）甲醛加完后，再以細流方式滴加已稀釋好的鹽酸水溶液，邊加鹽酸邊用pH通用試紙測膠水的pH值，當pH值為1.5時，停止加入鹽酸。

    （10）在92～95℃左右，恒溫攪拌40min后，應嚴格注意觀察膠水中甲醛縮合情況，當反應近終點時，膠水會迅速增稠，大量的細密氣泡涌現，膠水顏色開始發白，這時應馬上將配方中剩下30%水注入膠水中，并停止通人蒸汽，使溫度快速下降，盡快將燒堿水溶液加人膠水中，進行中和，使膠水pH值為7.5，以使甲醛停止縮合。

    （11）加人尿素水溶液，進行氨基化處理。

    （12）繼續降溫，在膠水冷卻到40℃左右時，可出料，并用40目網過濾，得成品801膠水，裝桶，備用。