下面以ZJ-201型防霉晴雨涂料為例介紹防霉涂料的生產工藝。
配方：
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成分 |
用量（kg） |
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界面活性劑（NP-9） |
0.99 |
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消泡劑DH-111 |
0.95 |
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潤濕劑DH-110 |
0.61 |
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分散劑DH-507 |
1 |
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防霉防腐劑PASTE |
3.3 |
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增粘增稠劑718A(2%) |
10.7 |
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硅酸鋁鈦粉1000目 |
5.4 |
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鈦白粉(R-940) |
83.4 |
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丙二醇 |
12.8 |
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醇酯十二（成膜助劑） |
5 |
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有機硅改性純丙乳液(BP-108) |
92.6 |
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增稠流平劑RM-2020 |
24 |
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堿溶脹型增稠劑DH-939 |
2.5 |
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藍色漿 |
0.04 |
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氨水 |
適量 |
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水 |
加至300 |
生產工藝
1、 打粉漿生產工藝：
（1）打粉漿采用高速分散設備。開動高速分散機，轉速控制在200～300r/min，在其拉缸中依次加入37kg水，界面活性劑、0.7kg的消泡劑以及潤濕劑、分散劑和防霉防腐劑。攪拌混合均勻后，再分別加入增粘稠劑、硅酸鋁鈦白粉和鈦白粉。加完后，提高攪拌機轉速至1000 r/min左右，持續高速分散攪拌，注意隨時檢查細度，細度合格后，即可停止分散，出料。
（2）用4.4kg水清洗拉缸后，將水返回已分散好的上述漿料中，即為打粉漿。
2、 調漆工藝：
（1）預先將增稠劑5kg水，醇酯十二用10kg水，分別稀釋均勻，備用。
（2）開動低速調漆攪拌機，使轉速為120r/min左右。將已制備好的醇酯十二稀釋液加入低速調漆拉缸中，隨后加入丙二醇、0.25kg消泡劑及增稠流平劑，攪拌混合均勻。
（3）將有機硅改性純丙乳液加入低速調漆拉缸中，持續低速攪拌分散。
（4）將細度合格的打粉漿分批、慢速加入上述乳液中，待前批加入均勻后再加入后一批。打粉漿加完后，充分攪拌混合均勻。
（5）將已制備好的增稠劑稀釋液緩慢呈線狀加入，并攪拌均勻，調節涂料的粘度至95～100KU為止。
（6）最后在維持低轉速下，將藍色漿，以細線狀緩慢加入，直到顏色均勻為止。
（7）取適量氨水調節拉缸中乳膠漆的ph值至8.5～9.
（8）出料，用100～120目尼龍網過濾或采用袋式過濾機過濾。稱重裝桶，檢驗合格，的成品。
防霉涂料的生產與一般涂料生產不同之處主要是防霉涂料的加入程序。因為大多數防霉劑不溶于水，不容易分散好，所以通常必須先將防霉劑溶于相應的有機溶劑，然后加乳化劑乳化，使之易于分散，以便達到最佳的防霉效果
