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目前市場上膩子主要分為內墻用膩子和外墻用膩子兩種。
一、外墻用膩子（JG/T157-2004）
目前市場上的建筑外墻膩子主要有三大類產品：粉狀膩子(以水泥、可再分散膠粉、高分子水溶性干膠粉等為粘結劑)、雙組分膩子(以聚合物乳液、水泥為粘結劑)、膏狀膩子(以聚合物乳液為粘結劑)，主要作用是用于外墻基層找平處理。
按動態抗開裂性指標將建筑外墻用膩子分為兩種類型：
P型：普通型建筑外墻膩子，用于普通建筑涂飾工程。
R型：柔性建筑外墻膩子，用于抗開裂要求較高的建筑外墻涂飾工程。技術指標如：
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序號
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項 目
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技術指標
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P型
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R型
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1
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容器中狀態
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無結塊、均勻
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無結塊、均勻
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2
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施工性
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刮涂無障礙
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刮涂無障礙
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3
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表于時間(h)
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≤5
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≤5
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4
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初期干燥抗裂性(6h)
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無裂紋
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無裂紋
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5
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打磨性
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手工可打磨
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手工可打磨
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6
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吸水量(g/lOmin)
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≤2
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≤2
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7
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耐水性(96h)
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無異常
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無異常
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8
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耐堿性(48h)
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無異常
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無異常
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9
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粘結
強度
(mPa)
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標準狀態
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≥0.6
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≥0.6
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凍融循環(5次)
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≥0.4
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≥0.4
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10
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動態抗開裂性、基層裂縫(mm)
膩子層無裂縫
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≥0.1
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≥0.3
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11
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低溫貯存穩定性
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-5℃冷凍4h無變化,刮涂無困難
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-5℃冷凍4h無變化,刮涂無困難
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注：本標準范圍只適用于基層找平處理類膩子。具有裝飾質感的厚質涂料及中間層、彈性膩子不在本標準范圍內。
1、膩子涂層的厚度
根據一般外墻飾面涂飾工程的實際情況，通常批刮2-3道膩子，總厚度約為2mm-3mm(濕膜)。為接近實際情況，參照日本標準，將膩子涂層濕膜厚度定為2mm。
2、容器中狀態
不同形態的膩子產品貯存期限不同，但無論是膏狀、粉狀還是膠液都要求在貯存期內均勻、無結塊。
3、施工性
施工性對于保證墻體平整、減輕工人操作負擔、保證涂料飾面的工程質量是十分重要的。外墻膩子目前主要采用批刮的施工方法，勞動強度大，因而將刮涂無障礙列為質量控制指標。
4、干燥時間(表干)
列該項目主要是便于考察打磨及刮涂第二道膩子的時間間隔，通常在膩子表干后即可進行打磨。
5、初期干燥抗開裂性
由于外墻膩子較厚，屬厚質涂層(2mm)，干燥時間較長，又在室外施工，環境較室內復雜，干燥過程中易出現龜裂現象，因此制定此技術指標。在初期干燥抗裂儀中進行測試．6h后未出現龜裂為合格。
6、打磨性
用O號(120目)砂紙進行手工打磨，出粉末即認為合格。
7、吸水量
（1）測定原理 膩子層吸水量的測定原理是將膩子層浸水一定時間，測定其浸水后的質量差，來表示膩子層的吸水量。
（2）試驗環境 按GB/T 9278-1979的規定進行調節，溫度（23±2）℃，相對濕度50﹪±5﹪.
（3）試驗器具 天平（精度0.1g）；水槽；三角形支架；中速定性濾紙（直徑12.5mm）；量具（精度1mm）；秒表
（4）試驗方法：
①試塊制作 將試樣滿批在70mm×70mm×20mm的砂漿塊上，是厚度控制在2mm使其表面平整無氣泡，在標準環境下養護7d后將試塊的四個側面和底面用1:1的松香和石蠟的混合物浸涂，涂覆應均勻、無漏涂、不粘污膩子表面，應確保試驗面的各邊都不小于64mm，在標準環境下靜置1d。每個樣品同時制備5個試塊。
②試驗步驟 用醫用紗布清除膩子層表面浮灰，測定試塊的質量W0（g） ，按下圖所示，將試塊膩子面向下，架放在水槽中的二個三角形支架上，支架與膩子層面呈線狀接觸，使試塊保持水平，加入蒸餾水（符合GB/T6682中三級水要求），用量具控制浸沒試塊深度為15mm。計時10min后，從水中將試塊取出，用一張中速定性濾紙輕輕按壓試塊表面及四周，將附著的水在約10s內除去，迅速測定此時的質量W10，精確至0.1g。
③吸水量按下式計算：
WA=W10-W0
式中：WA—吸水量，單位為克（g）；
W0—試塊試驗前質量，單位為克（g）；
W10—10min后吸水的試塊質量，單位為克（g）。
結果判定：將所得結果去掉一個最大值和一個最小值，取剩余3個數據的算術平均值，各測試數據與平均值的最大相對偏差應不大于10%。
8、耐水性
按GB/T 1733-93中甲法規定的耐水性試驗進行。在GB 6682-92中規定的三級水中浸泡48h。如三塊試板中有兩塊試板未發現起泡、開裂及脫落時，認為“水中浸漬無異常”。
9、耐堿性
內墻膩子耐堿性指標為24h，考慮外墻膩子耐堿性要求要高于內墻，因此該指標定為48h無異常。
10、粘結強度
建筑外墻用膩子
1）試塊的準備：選擇試驗基材中準備的70mm×70mm×20mm的砂漿塊，試塊成型面應保證平整，無凹坑、孔洞、缺角、缺邊，用0號砂紙將砂漿試塊成型面打磨平整，除去表面浮塵。
2）標準狀態下粘結強度：
將硬聚氯乙烯或金屬型框置于70mm×70mm×20mm砂漿塊上，將膩子填滿型框（面積40mm×40mm），用刮刀平整表面，立即除去型框，即為試板，在標準環境下養護14d。此項試驗做5個試板為一組。在養護期第十天將試板置于水平狀態，用雙組分環氧樹脂或其他高強度黏結劑均勻涂布于試樣表面，并在其上面放上鋼質夾具，加約1kg砝碼；除去周圍溢出的黏結劑，放置72h，除去砝碼；養護14d后，在拉力試驗機上，沿試件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度測定最大抗拉強度，即為粘結強度。
3）凍融循環后粘結強度：
同時制備六個試樣， 將裝有試件的試架放入預先降溫至（-20±2）℃的低溫箱中，自箱內溫度達到-18℃時起冷凍3h。取出試板，立即放入（50±2）℃的烘箱中恒溫3h。取出試板，將試板置于水溫（23±2）℃的恒溫水槽中浸泡18h，按上述每冷凍3h、熱烘3h、水中浸泡18h為一個循環，做5次。浸水高度不小于22mm，在5次凍融循環完成后，將試件于（50±2）℃的恒溫箱內干燥24h,再于標準環境下放置24h，用雙組分環氧樹脂或其他高強度黏結劑均勻涂布于試樣表面，并在其上面放在鋼質上夾具，加約1kg砝碼；除去周圍溢出的黏結劑，放置72h，除去砝碼；養護14d后，在拉力試驗機上，沿試件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度測定最大抗拉強度，即為粘結強度。
