1.工程概況
工程地點所在范圍內，多年平均相對濕度為80%，月最大相對濕度84%，最熱月平均濕度83%，歷年最高相對濕度100%，歷年最低相對濕度為9%。
針對廠房內滲水點較多，空氣較為潮濕，為保證發電機組和各種配電裝置及儀器運行正常，需要在A廠廠房等樓地面、墻面（雙面）上涂刷水泥基滲透結晶型（剛性）防水涂料作為廠房的整體防水防潮保護層，以解決地下廠房的滲水和潮濕問題。
2.施工依據
1）副廠房建筑圖（圖號為：DZ15D6-1-1～8）；
2）設計/修改通知單（建（廠）設A字第13號）
3）98ZJ《中南地區通用建筑標準設計建筑配件圖集》；
4）國標GB18445-2001《水泥基滲透結晶型防水材料》
5）國標GB50208-2001《地下防水工程質量驗收規范》；
6）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》
3.技術方案
3.1技術方案
依據水泥基滲透結晶型防水涂料的性能及其工作機理，在墻面、樓地面設置防水防潮層，不僅形成了一道致密的防水層，同時也能有效地改善地下廠房的潮濕環境；對保證發電機組和各種配電裝置及儀器正常運行都可起到良好的效果。
3.2材料的選用
根據“設計/修改通知單：建（廠）設A字第13號”文件要求，副廠房各層樓地面和磚墻（雙面）刷涂水泥基滲透結晶（剛性）防水涂料，為了提高地下廠房的防水防潮性能，我部分別采用中核2000CN2000B水泥基滲透結晶型、帕斯卡PSI-200水泥基滲透結晶型、福明水泥基滲透結晶型三種材料進行了試驗，試驗報告詳見“施工技術方案報審表：FCB[2007]B2-02-020號”，最終材料的選用以監理的批復為準。
3.3漿材的配合比
漿材的配制嚴格按照材料使用說明要求配制。
3.4基層的處理
在實施防水防潮層涂（滾）刷施工前，應對施工基面進行處理。
（1）對磚墻抹灰面，應將基面打磨處理平整，對基面不平整的部位進行填補平整，然后才能進行下道工序的施工。
（2）對混凝土面層，以刮除、鑿除、磨光等方法徹底去除混凝土表面上的油污、鐵銹、雜物、浮漿、鋼筋及模板等，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切結合。
（3）對樓地面，應將鋼筋混凝土樓地面突出物及浮渣清理干凈，面上撒素水泥漿并做20厚1：2.5水泥砂漿找平層，然后均勻涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料。
3.5涂層的施工方法
涂刷前用水濕潤施工面，施工面潮而不濕，盡可能讓基層的水飽和。涂料施工可采用涂刷法或滾涂法。涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纖維為較佳）施工涂刷，滾涂法采用專用輥子施工滾刷，涂（滾）刷二遍，涂層要求均勻，各處都要涂（滾）刷。涂（滾）刷時應注意用力，來回縱橫交錯的方式涂刷以保證凹凸處都能涂上并達到均勻。在第一遍涂層完成后，用手指輕壓無痕，4小時后即可進行第二遍涂層施工，如太干則應先噴水濕潤養護，層面的搭接寬度應不小于100mm。
4.施工方法
4.1涂（滾）刷式施工方法
4.1.1施工準備
腳手架操作平臺，施工用水、電源、漿材拌合機具、涂（滾）刷工具。
4.1.2施工工藝
基面清潔→基面處理→劃分涂刷區域→充分濕潤基面→配制漿料→涂刷→后續涂刷施工→養護→驗收。
（1）涂刷設備采用專用纖維毛刷，滾刷設備采用專用輥子。
（2）先清理基面上的油污、鐵銹、雜物、浮漿等污染物，然后用水清洗施工面。
（3）對蜂窩麻面進行找平處理。
（4）按要求配合比配制漿料，涂第一遍，間隔約4～8小時（視室內環境濕度而定，用手指壓涂層，涂層變硬無痕）后進行第二遍涂層施工。對邊墻轉角及特殊部位應先涂刷。
4.2施工技術要求
4.2.1氣候及基面條件
（1）磚墻基面應在水泥砂漿抹灰完成后進行，要求基面平整、清理干凈。當環境溫度低于5℃時不能施工。對階段性完工的施工面應保持通風，空氣的流通性有利于涂層的粘結強度。
（2）水泥基滲透結晶型防水涂料施工基面要求必須平整、堅固、無積水、無塵土、油漬及其它污染物，基面要保持濕潤，無明水，否則需做適當的處理。
（3）對需涂刷涂料的混凝土表面需預先清理，在保證基面處于潔凈、飽和面干的狀態時開始涂層的涂刷施工，每一層的施工都應遵照此項基面的要求對基面進行檢查，新澆筑的混凝土至少養護7天以上方可施工。
（4）混凝土基面應當粗糙、干凈、堅固、平整、不松脫、不起砂、不脫層，以提供充分開放的毛細管系統和穩固的附著體以利于涂料的粘結。
（5）鋼筋頭等突出物應進行割除，并采用PSI-GX干膠泥對其部位進行加強性修補處理。
（6）對樓地面，應將鋼筋混凝土樓地面突出物及浮渣清理干凈，面上撒素水泥漿并做20厚1：2.5水泥砂漿找平層，然后均勻涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料。
4.2.2固化及養護處理
在防水工程完工后，若天氣較炎熱，在防水涂層表面初凝至足夠硬度時（用手指觸壓、無痕跡）應立即進行噴灑水養護，在大多數情況下，48小時內只須在防水涂層涂刷表面噴灑清水3-4次，若天氣炎熱，有可能需要持續數天，每天噴水多次。
養護期間，不得在防水層上堆放任何物品或進行其他工序的施工。
施工48小時內，必須防污水及4oC以下的低溫。
假如施工現場通風不良，應采取人工輔助通風措施，加速空氣流通，保證防水涂層正常干固。
5.驗收及應用標準
5.1材料檢驗標準
按GB18445-2001《水泥基滲透結晶型防水材料》標準進行。
5.2工程驗收標準
（1）涂料防水防潮層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象。
（2）涂料防水防潮層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡或翹邊等缺陷。
（3）涂層厚度不易檢測，采取控制每平米材料用量的方法。
6.質量控制措施
（1）質量管理部應根據質量管理辦法對施工質量進行全過程控制，
（2）試驗室應對施工所需原材料進行控制，杜絕不合格材料用于工程。
（3）對涂層的基面必須按規范要求進行處理，涂層施工前，面層噴灑足夠的水，等候一段時間，刷涂料一道，將干時，按與第一道垂直方向刷第二道。
（4）成品保護：防水涂料施工完成后，要做好成品保護工作，不得受污水沖刷、受外力碰劃等，要珍惜勞動成果，不使裝飾面在后繼工程施工中被污染、損壞。
7.安全、職業健康、環境技術措施
7.1安全措施
（1）項目部安全管理部、生產管理部對施工過程中的安全進行控制、管理，施工過程中應按項目部相應的安全管理辦法、安全措施監督實施。
（2）涂刷作業時操作工人應佩戴相應的勞動保護用品，如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮膚等。
（3）在樓板孔洞周邊做臨時安全護欄，護欄高1.2m，孔洞本身用20mm厚大芯板臨時覆蓋，周邊用膨脹螺栓固定。在垂直運送材料時及搭拆腳手架時應設安全警示牌。
（4）洞內施工要有足夠的照明度，施工危險處設置明顯標志牌示警，施工用電不得在現場內架設裸線，各種電器設備均采取接零和接地保護，嚴禁一閘多機施工，移動式設備和手持式電動工具均在配電箱內設置漏電保護裝置，施工用水、用電管線路靠洞邊設置，切實保證場地排水通暢。
（5）未盡事宜均按指揮部安委會和項目部的安全生產、文明施工的管理辦法執行。
7.2職業健康及環境因素技術措施
在以往工程施工實踐中，我們充分認識到文明施工在項目管理中的重要作用。一是文明施工改變施工現場面貌，改善職工勞動條件，提高工作效率，始終保持良好的精神狀態。二是文明施工不僅可以促質量，保安全，而且能夠提高經濟效益；文明施工注重規范，項目施工管理工作較嚴謹，減少了工、料、機無效投入所造成的浪費；三是文明施工可以提高工程項目管理水平，促進企業施工水平發展，增強企業競爭能力。
為了實現創建安全文明工地的目標，項目部將采取以下措施和方案：
（1）項目部安全管理部、生產管理部對施工過程中的文明施工進行控制管理，施工過程中應按項目部相應的管理辦法和措施監督實施。
（2）合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序對上道工序會產生損傷或污染的，要對上道工序采取保護或覆蓋措施。
（3）施工過程中的廢舊材料應分類堆放，定期清理至洞外統一處理。
（4）在施工過程中，為防止材料過量消耗造成資源和能源的浪費情況，應由計劃合同部會同相關部門根據定額要求制定相應的管理規定，施工隊應對具體施工人員進行相應的培訓和教育，增強節約資源和能源的意識，對一些廢舊物品能回收利用的盡可能回收利用。
（5）未盡事宜均按指揮部安委會和項目部的安全生產、文明施工的管理辦法執行。
