常見的熱噴涂納米材料是金屬陶瓷復合粉末，這是一類用金屬或合金作為粘結相，用陶瓷顆粒作為強化硬質相，經燒結、團聚、包覆等工藝處理而制成的重要的涂層材料，可以分為以下三類：

1、鎳基氧化鋁

鎳基氧化鋁，α-Al2O3顆粒作為主材，Ni作為輔材，形成的涂層與基體金屬的結合強度高，涂層致密，通常作為中間層，可有效抵抗工件在工作條件下的腐蝕。

2、鎳基碳化鎢

鎳基碳化鎢，是以硬質WC為主材，用Ni作為輔材制成的復合粉末，為高硬度材料，選用Ni60WC粉末，該材料與基體的結合強度高，WC顆�？稍鰪�Ni60復合涂層，γ-Ni固熔體的骨痛強化作用和大量細小碳化物硬質相的彌散強化作用可大大加強涂層基體的硬度，有效抵御工作條件下的磨損。

3、鎳基鉻

鎳基鉻，Ni-Cr2C3中，NiCr含量一般在25%左右，熔點1400℃，在900℃以下，具有優越的耐沖蝕、耐腐蝕和耐磨損性能，其中，NiCr具有良好的耐熱耐蝕性，而碳化鉻在金屬碳化物中的抗氧化能力最強，只有在1100-1400℃才開始顯著氧化，在高溫下也可保持相當高的硬度，同時還具有很強的耐蝕性及耐磨性。

三種材料中，鎳基鉻以其服役溫度高、抗磨損及腐蝕能力強，是最理想的材質。熱噴涂的一般工藝是：

1、噴涂材料被加熱、熔化。

2、熔化的材料被熱氣流霧化，進一步加速形成粒子流，熔化的粒子與周圍介質發生作用。

3、粒子在基體表面上發生碰撞、變形、凝固和堆積。