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木飾面清色油漆施工工藝及應注意的問題

放大字體  縮小字體 http://www.ypffw.cn  發布日期:2014-12-17  瀏覽次數:373
中國新型涂料網訊:

 

木飾面清色油漆施工操作工藝如下:

1  工藝流程

基層處理→擦色→刷(噴)第一道底漆→補釘眼、打磨→刷(噴)第二道底漆→打磨→刷(噴)第一道面漆→打磨、修色→刷(噴)第二、第三道面漆。

2操作方法

2.1  基層處理:對基層表面上的灰塵、油污、斑點、膠漬等應刮除干凈(注意不要刮出毛刺)。然后用砂紙順木紋方向來回打磨,磨至平整光滑(注意不得將基層表面磨穿)。然后將磨下的粉塵撣掉,用濕布擦凈晾干。

2.2  擦色:基層擦色分水色粉和油色粉,用干凈的白棉布或白棉紗蘸色粉,擦涂于木質基層表面,使色粉深入到木紋棕眼內,用白布擦涂均勻,使木質基層染色一致,晾干后用木砂紙輕輕順木紋打磨一遍,使棕眼內的顏色與棕棱上的顏色深淺明顯不同,用濕布將磨下的粉塵擦凈晾干。

2.3刷(噴)第一道底漆:刷漆時要求羊毛板刷不掉毛,刷油動作要敏捷利索,不漏刷,要順木紋方向多刷多理、涂刷均勻一致、不流不墜。刷完后仔細檢查一遍,有缺陷及時處理,干透后進行下道工序。

2.4補釘眼、打磨:把調配好的有色膩子刮入釘眼、裂紋內。待膩子干透后用1#木砂紙順木紋輕輕打磨一遍。用濕布將磨下的粉塵擦凈晾干。

2.5刷(噴)第二、第三道底漆:用羊毛板刷涂刷第二、第三道底漆,操作方法同第一道底漆。第二道刷完后12h即可涂刷下一道。此道工序可在底漆中加入著色劑進行修色。

2.6打磨:底漆干透后,用400#水砂紙蘸清水打磨一遍,使木材表面無油漆流墜痕跡,木線順直、清晰、無裹棱,手摸光滑平整、無凸點,然后用濕布擦凈晾干。

2.7刷(噴)第一道面漆:涂刷時應從外至內,從左到右,從上至下,順著木紋涂刷,宜薄不宜厚,施涂時要均勻,多理多刷,防止漏刷和流墜。

2.8打磨、修色:第一道面漆漆膜干透后,檢查表面色澤,對顏色不一致處,用小毛筆蘸調好的油色進行修色。用600#~800#水砂紙打磨一遍,使表面色澤一致、平整光滑。磨后用濕布擦凈晾干。

2.9刷(噴)第二、第三道面漆:涂刷方法同第一道面漆;在第二道面漆沒干透的情況下刷第三道面漆(此道面漆中可加入著色劑調色)。最后一道面漆稠度應稍大,涂刷時要多理多刷,刷油飽滿,不流不墜,光亮均勻,色澤一致。

2.10噴涂:上述各道油漆在條件允許時,可采用噴涂工藝。

2.10.1  先沿噴涂面兩側邊緣縱向噴涂一遍,然后從噴涂面的左上角向右水平橫向噴涂,噴至右端后,再從右向左水平橫向噴涂。后一槍的涂層應壓住前一槍涂層的一半,以使涂層厚度均勻。

2.10.2  噴嘴要與涂面垂直,噴槍移動時需走直線,移動速度要均勻,每次噴涂長度在1.5m左右為宜,接頭處噴涂需輕飄,以便顏色深淺一致。

 

木飾面清色油漆施工應注意以下問題:

 

1、施工現場應保持清潔、通風良好,不得塵土飛揚。涂料作業中打磨應仔細,做到平整光滑,避免造成涂料表面粗糙。

 

2、調配涂料時,應注意產品的配套性,控制涂料濃度,不得過稀或過稠,填加固化劑和稀釋劑的比例應適當,刷(噴)油漆時,每道不宜太厚太重,應嚴格掌握時間間隔。噴涂時應控制好噴槍壓力和噴涂距離。避免造成橘皮、流墜、裹棱等現象。

 

3、批刮膩子時,動作要快,收凈刮光,不留野膩子。對于油性膩子,不宜過多往復批刮,防止膩子中油分擠出不易干透,造成漆膜皺皮。

 

4、涂刷作業時,應先將門窗的上下冒頭、靠合頁的小面和飾面壓條的端部涂刷到位,防止木工安裝完后油工無法作業,造成漏刷。

 

5、涂刷油漆時,宜用羊毛板刷,不宜用棕刷,油漆不應太稠,避免出現明顯刷紋。

 

6、雨季施工應控制作業現場的空氣濕度,可用濕度計進行檢測。當空氣濕度過大時,應在油漆中加入催干劑,避免涂料完工后出現漆膜泛白。

 
 
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