不同部件,涂裝工藝不同,目前叉車部件的涂裝工藝如下:
(1) 車架:拋丸→清理→噴底漆→低溫干燥→強冷→打磨→噴面漆→流平→噴面漆→低溫干燥→強冷→下件。
(2) 門架:拋丸→清理→噴底漆→低溫干燥→強冷→修補膩子→膩子低溫干燥→強冷→打磨→噴中涂漆→表面干燥→噴面漆→流平→噴面漆→低溫干燥→強冷→下件。
(3) 鈑金件:
工藝1:去油清理→噴底漆→低溫干燥→強冷→打磨→噴面漆→流平→噴面漆→低溫干燥→強冷→下件;
工藝2:脫脂→水清洗→低溫干燥→噴底漆→低溫干燥→強冷→打磨→噴面漆→流平→噴面漆→低溫干燥→強冷→下件;
工藝3:酸洗→水清洗→低溫干燥→噴涂粉末涂料→高溫干燥→強冷→下件。
(4) 配重:刮涂膩子→打磨→噴底漆→干燥→修補膩子→打磨→噴中涂底漆→自然干燥→噴面漆→自然干燥。
(5) 護頂架:
工藝1:清理→噴涂底漆→低溫干燥→強冷→打磨→噴面漆→流平→噴面漆→低溫干燥→強冷→下件;
工藝2:酸洗→水清洗→低溫干燥→噴涂粉末涂料→高溫干燥→強冷→下件。
不同部件的配套涂料體系也不盡相同,見下表:
不同部件的配套涂料體系
配套涂料體系 |
車架 |
門架 |
鈑金件 |
配重 |
貨叉 |
底漆 |
雙組份環氧防銹/聚氨酯底漆 |
雙組份環氧防銹/聚氨酯底漆 |
雙組份環氧防銹/聚氨酯底漆 |
單/雙組分環氧底漆 |
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膩子 |
- |
原子灰膩子 |
- |
原子灰膩子 |
- |
中涂漆 |
- |
雙組份聚氨酯中涂漆/丙烯酸聚氨酯面漆 |
- |
雙組份環氧防銹/丙烯酸聚氨酯面漆 |
- |
面漆 |
雙組份脂肪族丙烯酸/脂肪族聚酯面漆 |
雙組份脂肪族丙烯酸/脂肪族聚酯面漆 |
雙組份脂肪族丙烯酸/脂肪族聚酯面漆 |
雙組份脂肪族丙烯酸/脂肪族聚酯面漆 |
丙烯酸工程機械面漆 |
噴涂方式 |
靜電噴涂 |
靜電噴涂 |
靜電噴涂 |
空氣噴涂 |
空氣噴涂/刷涂 |
優點 |
有效提高涂料使用率,涂層均勻、流平性好 |
施工快捷 |
- |
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涂膜厚度/μm 底漆 面漆 |
30~40 |
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