二、 施工過程
（1） 基層檢查
    ◆ 在每一層墻面上巡察一圈，細心檢查，對墻面不平整、空鼓、陰陽角不直、裂縫、分格縫、濕度過大等問題，書面通知甲方，需土建方協調解決的問題盡快解決。
    ◆ 施工保護
    將無須施工涂刷部位封閉、隔離以免污染。
（2） 基面處理工藝
    ◆ 裂縫（土建質量問題，協助處理）
    a 沿裂縫剔鑿或切割深2-3mm的V型槽
    b 清理灰塵，涂刷封閉底漆（提高膩子的附著力）。
    c 用膩子添補裂縫處，無開裂，平整度要好。
    ◆ 預埋件處理
    a 將預埋件表面除銹打磨。
    b 刷涂防銹底漆。
    ◆  蜂窩、麻面、孔洞（土建質量問題，協助處理）
    a  901膠水加水泥按比例1∶3，對蜂窩、麻面進行修補。
    b  干燥后打磨平整、光滑。
    ◆  殘漿
    清理墻面殘漿及所附垃圾，墻面用鏟刀通鏟一遍，特別是窗框的邊角部位要清理干凈，直至墻面無附著
    ◆ 模板接頭
    用角磨機打磨平順，平滑過渡。
    ◆ 框架與磚墻接頭
    沿接頭縫切割深2-3mm的V型槽,用膩子批填,以防開裂。
（3）批刮膩子：找平外墻膩子三遍
    ◆  滿批第一遍膩子時厚度需控制在1-2mm以下； ?
    ◆  對基面陰陽角線進行找平處理。
    ◆  待膩子干透后用砂布清除膩子表面的刮板痕跡，毛刺等，再批刮第二遍膩子。 ?
    ◆   檢查基面膩子層，對損壞部分進行修補，用平直靠尺測量平整度，要求達到國家驗收標準。
    砂磨： ?
    ◆ 注意打磨接頭及邊緣，使其平順過度； ?
    ◆ 墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點砂磨； ?
    ◆ 清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進行；
（4）涂刷底漆:滿噴油性封閉底漆一遍。
    a 上底漆前需確認： ?
    ◆  墻面濕度不大于8%； ?
    ◆  表面灰塵已清干凈； ?
    ◆  防止交叉污染；
    b  涂刷底漆： ?
    ◆  涂刷前做好保護，防止對成品及半成品的污染； ?
    ◆  涂刷時，按照先角、邊，再大面的施工方法進行； ?
    ◆  滾涂中，防止出現明顯的接頭； ?
    ◆  及時清理粘在墻上的異物。 
    c  設立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂不勻。
    d  干燥時間24小時后方可進行下步施工。
    e  膩子修補 ?
    ◆  底漆干燥后，會看到墻壁體的一些砂眼、缺現和細小裂縫，用膩子進行修補； ?
    ◆  待修補處的膩子干燥后，進行砂磨、復補底漆；
（5）涂刷面漆:滿噴面漆二遍。 ?
    ◆  用專業稀釋劑按產品說明書要求比例攪兌，并視現場氣候靜止15分鐘時間，讓漆料反應完全。施工時氣溫應在5℃以上，低于5℃以下嚴禁涂刷面漆；
    ◆  用攪拌槍攪拌均勻； ?
    ◆  面漆必須在干燥的底漆或中涂上滾涂； ?
    ◆  先刷邊角及不易噴涂的部位，再由上往下進行面漆施工，易臟、易污染部位的施工應較后進行，如窗臺、踢腳線等； ?
    ◆  第二遍面漆必須在第一遍面漆完全干燥后施工； ?
    ◆  兩種顏色面漆的施工，防止相互污染，顏色較淺的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆蓋涂刷過分色線以內的淺色涂料。 ?
    ◆  涂膜表面必須達到均勻、無漏底、無針孔、無流掛、無皺紋等不良現象。
（6） 施工清埋
    ① 機具清洗 ?
    ◆  每次施工完畢，滾筒毛刷需清洗干凈、甩干，并掛于指定的位置； ?
    ◆  其它工具和設備，如電線、燈、梯架等施工完畢，要及時收回，不得隨意放置； ?
    ◆  機械設備及時清理干凈，及時檢修；
    ② 施工清理
    施工結束后，保持施工現場的清潔衛生,被污染的非施工部位及設備要及設備要清理干凈，不得破壞。