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塑料質量輕、耐腐蝕性能優良,傳熱導電性差,易壓制成形狀復雜的器件,在產品結構上可替代部分有色金屬和輕金屬,近年來塑料制品在工業產品上得到了廣泛的應用。為了消除塑料表面的壓制印跡及色澤不均,往往需要對塑料表面進行涂裝。涂裝既可改善外觀,又可以延長塑料的使用壽命。
1 ABS塑料的性能和表面狀態
ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、丙烯腈的耐化學腐蝕性。三者的含量配比可根據產品需要進行調整。塑料壓制成型后表面狀態對外觀質量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑,均勻一致,不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。
2 ABS塑料表面預處理
為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀,涂裝前必須對塑料表面進行預處理。
1)退火
塑料成型時易形成內應力,涂裝后應力集中處易開裂?刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚,消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60 ℃,保溫2 h。為了減少設備投資,可采用整面處理來改善表面狀況。
2) 除油
2) 除油
ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使涂料附著力變差,涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進行化學除油。化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水最后清洗干凈,晾干或烘干。
3)除電和除塵
塑料制品是絕緣體,表面電阻一般在1013 Ω左右,易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
3 ABS塑料涂料涂裝工藝
1)塑料涂裝工藝流程
退火或整面處理 →→ 汽油洗 →→ 化學除油 →→ 水洗 →→ 純水洗 →→ 水分干燥 →→ 除電除塵 →→ 噴ABS塑料涂料 →→ 流平晾干或烘干(60 ℃,30 min)。
退火或整面處理 →→ 汽油洗 →→ 化學除油 →→ 水洗 →→ 純水洗 →→ 水分干燥 →→ 除電除塵 →→ 噴ABS塑料涂料 →→ 流平晾干或烘干(60 ℃,30 min)。
2)噴涂施工條件
噴涂施工溫度為(25±5)℃。施工相對濕度不大于80 %。濕度過大時,在漆內添加CHA-13或F-1防潮劑,防止涂層發白。
3)施工工藝參數
噴涂施工時用稀釋劑調整施工黏度為11~13 s,并用74 μm(200目)銅絲網布過濾。采用小口徑噴槍,噴涂壓縮空氣壓力為0.35~0.50 MPa。噴槍與工件的距離為30~50 cm。
4)涂料干燥
ABS塑料涂層厚度為15~20 μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15 min,再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂完后可在室溫下自干,也可在60 ℃條件下烘烤30 min。
通過對ABS塑料的表面處理和涂料涂裝,可有效地提高ABS塑料的綜合性能。