1、粉末涂料調色通常用的顏料
    粉末涂料用的顏料通�？梢园凑丈�產方法、組成結構、功能等不同方式進行分類：
    （1）按生產方法，由生產方法可分為天然顏料和合成顏料，天然顏料中如錠青等，一般應用于粉末涂料中的天然顏料較少，而合成顏料的有鈦白粉、氧化鐵系列顏料、酞菁系列、偶氮顏料、多環顏料等。
    （2）功能區分，按在粉末涂料中的功能可以分為著色顏料、體質顏料（也稱填料）、防銹顏料、導電顏料等，對于大多數功能性粉末涂料，功能填料的應用顯得非常重要。
    （3）按化學組成結構，粉末涂料用顏料按化學組成結構可分為無機和有機之分，無機顏料中鈦白粉、氧化鋅、氧化鐵系列、鉬鉻系列、鋁系顏料、金屬顏料等，而有機顏料中如酞菁系列、偶氮系列、多環顏料等。
2、粉末涂料調色過程中的色相
    粉末涂料所用的顏料由于顏料的化學組成、晶體結構、表面狀態、粒徑大小、工藝和設備等因素不同而呈現不同的色相，如碳黑是粉末涂料中用的最廣泛的顏料，當其粒徑減小或表面增大時，碳黑的黑度會增加，光的吸收更多，反射更少，使人覺得更黑。有些商家可能也遇到黑色怎么調都不“黑”的問題，就是色相問題。
    了解色相對粉末涂料調色非常重要，打個比方如果把調成和樣板一模一樣的定為10（表示十分滿意了，無須再添加任何色料），那么我們從0到9這段過程比較容易做到，而從9-10這段過程，存在難度很大，調到最后，無須顏料，缺少的只是色相，加之不管國內、國外的顏料都存在不同程度色相批次差，以及粉末涂料生產工藝不易控制性，所以一般客戶處也允許有一定的色差范圍。
3、色樣的艷麗度
    無機顏料通常是保光保色性好，成本低，但顏料較暗（即不鮮艷），著色力低，而有機顏料通常表現顏色鮮艷、著色力高、成本高、保光保色性差等，當然，有些大公司色有機顏料的耐光達7級以上（耐光1-8級，8級為最高等級），耐候在4級以上（耐候1-5級，5級為最高等級），但是價格極其昂貴，所以有此種顏料制成的粉價格成本也高。
    根據色樣的艷麗度，結合價格成本，調試出標準的顏色配方。
4.電腦調色與人工調色
    （1） 電腦調色
    采用現代調色技術生產有色粉末涂料是當今國際發展的方向，電腦配色必須具備如下的條件：整個配色系統的硬件、分光光度計、計算機、軟件、配色程序、最好一家企業生產，電腦配色基礎數據建立過程，用分光光度計測定目標色的顏色，通過計算機將其轉成電信號，有原存儲的基礎數據進行比較，經計算得出接近目標色相的涂料配方。
    作為出報告給客戶，必須用到電腦測色。但是某些情況下電腦測色顯得很不適合，如金屬粉、珠光、花紋粉等，測色存在一定的局限性，最明顯的是直接向粉末涂料成品中加入顏料來調整顏色的，用不同的顏色的粉末涂料成品調配出來的顏色。國內基本上沒有廠商應用真正意義上的電腦配色，具體表現在影響粉末涂料顏色的變化因素太多，例如：溫度差異；生產工藝難控制差異而引起的色差；烘烤溫度的不同影響色差；顏料的稱量精度色差；電腦提取顏料造成的色差；其它的如大多數顏料具有吸濕性的，如果倉儲狀態不好，含水增加，而致顏料強度降低。
    （2）人工配色
    由于粉末涂料的電腦測色局限性，所以人工配色在現在尤顯得還很重要，有條件的廠家可以做到一些數據庫，對一個顏料進行單色板系統實驗，對給定顏料制成三個色階：少加或不加白色顏料的高飽和度色板；加入大量白色顏料沖淡的淺色色板；加有黑色顏料的深色色板。通過數據庫的建立需要獲得如下的相關信息：該顏料的著色力、遮蓋力，以在烘烤過程中溫度與時間所造成的變色程度，最后的結果應該有詳細記錄（如固化條件、用途和要求、
    比色條件、以及色差范圍的信息），有了這些信息，我們對該顏料就有了比較充分的性能掌握。
    由于儀器配色存在一定的局限性，儀器配色的效果最終還是要靠目測做最后的鑒定，所以人工配色在近一段時間里還是主要的調色手段。
    近幾年來，隨著高性能粉末涂料的應用領域不斷的擴大，不同著色風格也呈多樣化趨勢，為人們的生活點綴美好的空間，粉末涂料配方師在顏色設計或顏料搭配時，應針對不同的環境、不同的條件和要求進行選色，運用多種方法手段，做到與樣品一致，達到一種較完美的顏色。