1基料的選擇

 

　　陶瓷粉末涂料基料的選擇首先要考慮客戶采用的固化方式。如果是普通的熱固化，基料選擇與涂裝于金屬底材的普通粉無異。但是，如果是UV固化，則要選擇光固化專用樹脂和相應的光引發劑。另外，采用IR/NIR輻射固化，則是考慮基料對輻射能的吸收。也就是說IR/NIR波長要與被加熱涂層分子振蕩相匹配。

 

　　建筑陶瓷是傳熱的不良導體。如果利用傳統的循環熱風加熱方式，熱能不會象金屬底材一樣由底材向涂層快速傳遞。所以，涂層不能立體加熱而降低了加熱效率；然而，UV和EB類的涂裝生產線，因為投資大，國內非常少用，如果選擇這類固化方式的基料，制造出的粉末涂料近期難以推廣。所以，IR/NIR輻射固化方式的基料比較適合我國的國情，并且，IR/NIR輻射固化的粉末涂料也能適合循環熱風方式加熱固化。只不過對于非傳熱底材循環熱風方式加熱，加熱效率會降低，增加能源損耗。

 

　　紅外光IR(波長0.75～15μ)加熱固化機理是高加熱速率使表面加熱而不加熱整個基材。提供快速的加熱和快速的冷卻。光的吸收其本質是光的能量轉移到吸光物質，使吸光物質分子由低能量狀態轉化為高能量狀態，波長越短轉化的能量越高。在紅外區內，NIR的波長最短，是故轉化的能量最大。NIR(波長0.75～1.2μ)固化機理是以近紅外高輻射能量去激發涂料分子的劇烈振動而使涂層受熱固化。在NIR波長范圍內，高強度的輻射能量能在很短時間(1分鐘內)穿過整個涂層，使涂膜立體均勻加熱固化，而不要將基材加熱。

 

　　建筑陶瓷專用粉末目的是模仿氟碳金屬漆效果，要添加效果顏料。所以，基料的選擇在配方設計時，除考慮要適合IR/NIR輻射固化外，還要考慮流平性好，透明度好，耐候性好。綜合這幾方面考慮，采用聚氨酯體系、氟碳體系、丙烯酸體系的基料勻合適。

 

　　2填料的選擇

 

　　填粉的選擇看起來似乎沒哪么重要。往往被一些開發人員所忽略。普遍認為只要不使用碳酸鈣類、或帶碳酸鈣雜質的填料，選擇耐候性和耐化學性較好的鋇鹽類就可以。其實，填充料在配方中起骨架作用，對涂膜硬度、以及對基料的親和性等相聯系�？梢酝ㄟ^對填料種類、粒徑尺寸和形狀的選擇調整涂料的光澤、質地、粘度和基材濕潤等。我們考慮到施工中耐灰漿等特點，以及配合基材膨脹率特性的需要。填充料可選擇經過表面處理濕法絹云母、玻璃(845, 0.00, 0.00%)微粉、石英粉以及硫酸鋇等。值得注意的是，用于填料表面處理/包膜的材料，必須和銀粉表面處理/包膜的材料及成膜基料相融性好，否則會出現涂膜弊病。另外，還要考慮填料表面處理/包膜的材料不影響輻射的吸收，以免影響固化效率。

 

　　3助劑的選擇

 

　　建筑陶瓷專用粉末常用的助劑包括流平劑、增光劑、安息香、附著促進劑和透氣消泡劑等。如果只是一涂，不必考慮重涂的，助劑選擇與鋁建材專用粉末涂料的選擇方法無異。但氟碳漆的效果多樣，某些效果粉末涂料須經過二涂才能達到目的。所以，須重涂類的配方設計中，底粉必須考慮適應重涂。那么，助劑的表面能不可以太高。否則影響層間附著力。特別是流平劑和透氣消泡劑的選擇尤其關鍵。市場上普遍的透氣消泡劑多為蠟系。大量的蠟體飄浮于底粉涂層表面會明顯影響層間附著力。而瓷磚的質地肯定沒金屬底材那么致密，容易形成起泡的涂膜弊病，所以要考慮涂料的透氣功能。用蠟系透氣消泡劑消泡效果好，但與重涂時層間附著力相抵觸。因此，采取延長膠化時間或者非蠟系透氣消泡劑進行消泡方式為宜。另外，普通的流平劑重涂層間附著力也不好。必須選用專為重涂設計的流平劑。例如：Powdermate  EX2186;、Powdermate  XL2004、Resiflow PH-240、Resiflow PL200等。

 

 

　　4顏料的選擇

 

　　鋁型材專用粉末應用已經成熟。其彩色顏料選擇大家已經熟知。可將其選擇方法，應用于建筑陶瓷專用粉末涂料顏料的選擇上。但是，模仿金屬氟碳漆的效果，導致使用金屬效果顏料常態化。所以，本文著重對德國愛卡公司一款新推出的金屬效果顏料PC3D介紹一下。PC3D系列金屬效果顏料非常適合用于粉末涂料模仿氟碳漆效果。

 

　　愛卡PC3D系列是一種微膠囊化封裝的超耐候型閃光銀粉。表面有一層透明度非常好的膠囊型樹脂包裹著，在粉末涂料中有獨特的光學效應，有沉浮的立體視覺效果。耐磨耗性、耐腐蝕性和老化性有了質的飛躍。而且，用于封裝的透明樹脂已經配伍了相應的固化劑。這種封裝物特別適合與羥基聚酯/異氰酸酯體系粉末涂料相融，也能和丙烯酸/DDDA體系、羧基聚酯/PT910等體系相融。以前只有濕式涂料才能做到的金屬漆效果，有了PC3D干式粉末涂料也能做到了。
 

       新型涂料包括粉末涂料、高固體分涂料、水性涂料、輻射固化涂料等，隨著環保的加劇，新型涂料應用范圍會越來越廣，新型涂料的發展也會越來越好。